[发明专利]一种新型耐高温材料

说明书

技术领域

本发明具体是一种新型耐高温材料，属于耐高温材料技术领域。

背景技术

在高温生产过程中，所使用的设备大都是金属制作而成，然而由于金属材料强度大，长期处于高温作业中，容易被腐蚀生锈，需要定期清理，否则会影响生产出的产品质量，增加工作人员的工作量，不利于生产效率的提高。为了进一步保护金属设备，一般会采取在金属设备内表面涂抹高温材料的措施，比较麻烦，且同样需要定期涂抹高温材料进行巩固。

发明内容

针对上述背景技术存在的技术问题，本发明提供一宗新型耐高温材料，具有超高硬度和高的强度硬度比，能够直接制成高温设备，无需再涂抹高温材料，且重量轻，价格低，不会被腐蚀生锈，无需定期清理。

为了实现上述目的，本发明一种新型耐高温材料，该材料主要由以下重量份组分组成：肽菁树脂10-13份、碳化硼15-17份、抗氧化剂5-8份、氧化锌8-10份、碳化硅5-8份、金刚石10-12份、二氧化硅10-12份、玻璃纤维20-37份或碳纤维20-37份。

优选地，该材料主要由以下重量份组分组成：肽菁树脂10份、碳化硼15份、抗氧化剂5份、氧化锌8份、碳化硅5份、金刚石10份、二氧化硅10份、玻璃纤维37份或碳纤维37份。

优选地，该材料主要由以下重量份组分组成：肽菁树脂13份、碳化硼17份、抗氧化剂8份、氧化锌10份、碳化硅8份、金刚石12份、二氧化硅12份、玻璃纤维20份或碳纤维20份。

优选地，该材料主要由以下重量份组分组成：肽菁树脂11.5份、碳化硼16份、抗氧化剂6.5份、氧化锌9份、碳化硅6.5份、金刚石11份、二氧化硅11份、玻璃纤维28.5份或碳纤维28.5份。

一种新型耐高温材料的制作方法如下：

a.按照重量份选取原料；

b.将抗氧化剂和氧化锌混合磨成150－300目，得到抗氧化剂和氧化锌的粉末混合物；

c.将肽菁树脂、碳化硼、碳化硅、金刚石、二氧化硅以及步骤b中得到的粉末混合物放入球磨机中，经湿式混合球磨20h－25h，得到混合物料；

d.将步骤c中的混合物在150-200℃的温度下干燥6-10h；

f.将干燥后的混合物置于高温炉中融化，融化后，涂覆在玻璃纤维或碳纤维上，冷却至室温，即可。

与现有技术相比，本发明肽菁树脂本身具有抗高氧化，自熄性等特点，与碳纤维或玻璃纤维固化成纤维增强树脂，再与碳化硼、抗氧化剂、氧化锌、碳化硅、金刚石、二氧化硅发生化学反应后，制作出的高温材料，硬度高，可以替代金属用于大型设备的制造，耐超高温且比较轻，价格低，不会被腐蚀生锈，制造成耐高温设备后，由于本身就是耐高温材料，所以无需涂抹耐高温材料，节省了工作人员的工作时间，同时也为企业节省了生茶成本。本发明制作工艺简单，易于制作。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

本实施例制造所述耐高温材料100kg，主要由以下重量份组分组成：肽菁树脂10kg、碳化硼15kg、抗氧化剂5kg、氧化锌8kg、碳化硅5kg、金刚石10kg、二氧化硅10kg、玻璃纤维37kg或碳纤维37kg。

制作方法如下：

a.按照重量份选取原料；

b.将抗氧化剂和氧化锌混合磨成150目，得到抗氧化剂和氧化锌的粉末混合物；

c.将肽菁树脂、碳化硼、碳化硅、金刚石、二氧化硅以及步骤b中得到的粉末混合物放入球磨机中，经湿式混合球磨20h，得到混合物料；

d.将步骤c中的混合物在150℃的温度下干燥6h；

f.将干燥后的混合物置于高温炉中融化，融化后，涂覆在玻璃纤维或碳纤维上，冷却至室温，即可。

实施例2：

本实施例制造所述耐高温材料100kg，主要由以下重量份组分组成：肽菁树脂13kg、碳化硼17kg、抗氧化剂8kg、氧化锌10kg、碳化硅8kg、金刚石12kg、二氧化硅12kg、玻璃纤维20kg或碳纤维20kg。

制作方法如下：

a.按照重量份选取原料；

b.将抗氧化剂和氧化锌混合磨成300目，得到抗氧化剂和氧化锌的粉末混合物；

c.将肽菁树脂、碳化硼、碳化硅、金刚石、二氧化硅以及步骤b中得到的粉末混合物放入球磨机中，经湿式混合球磨25h，得到混合物料；

d.将步骤c中的混合物在200℃的温度下干燥10h；