[发明专利]一种用于汽车灯座的耐用型端子装配机构

说明书

技术领域

本发明涉及汽车制造的技术领域，具体是一种用于汽车灯座的耐用型端子装配机构。

背景技术

随着科学技术的不断进步，汽车车灯的技术含量越来越高，现有的汽车车灯线束在总成加工时，常常会涉及端子与灯座、护套的装配。然而，随着时代的进步，端子装配技术在不断改进的同时也存在一定的弊端，比如现有用于汽车灯座的端子装配机构还存在如下缺陷：

1、其端子与灯座的装配均采用手动装配的方式，手动装配易发生位置安装错位、端子变形等不良现象，从而使得产品受损，严重者会导致总成报废；

2、装配效率低下，不利于产品的品质提升，同时人员疲劳强度高，机构使用寿命短。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于汽车灯座的耐用型端子装配机构，该装配机构提高了产品的生产效率，同时改善了产品的质量，降低了生产成本，并且还减轻了员工的工作强度，同时使用寿命非常长。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种用于汽车灯座的耐用型端子装配机构，包括了固定座、第一旋转杆、第二旋转杆、手柄和固定滑槽；所述固定座中部设有卡槽，灯座镶嵌在所述卡槽内部，端子卡接在所述灯座底部；所述第一旋转杆底部与灯座、端子配合连接，顶部与第二旋转杆相接；所述第一旋转杆套接有固定滑槽，所述第二旋转杆顶部镶嵌有手柄；所述固定座底部设有一层缓冲垫；所述固定座、第一旋转杆以及第二旋转杆的表面均设有保护层，所述保护层由耐酸碱腐蚀层、耐高温层和耐磨层组成；所述手柄和卡槽的表面涂覆有自发光层，所述自发光层由长余辉发光材料制成。本发明灯座通过固定块精准定位，固定精确牢固，并且在装配结束后，工作人员可以直接从固定座中将灯座取出，方便快捷；并且其通过旋转手柄施力带动两个旋转杆将端子装入灯座中，生产效率提高，也减轻员工手工操作疲劳度，整个装配过程一步到位，非常精确，同时通过手柄带动旋转杆将端子组装到位，避免了端子因为受力不均而导致的端子变形、损坏；另外其手柄施力部分充分利用了杠杆原理，工作人员操作起来更为轻松省力；另一方面，其通过保护层极大提高了机构整体的耐候性，从而具有了良好的耐高温、耐磨损以及耐腐蚀的性能，使用寿命长；其自发光层夜间照明效果好，极大方便了工作人员的操作，同时节省了电能，经济环保，安全可靠；其缓冲垫起到了很好的减震作用，从而保证了装配过程中整体的稳定性。

本发明中所述固定滑槽的表面设有导向箭头，从而进一步方便了工作人员的装配工作，提高了装配效率。

本发明中所述第二旋转杆的直径略大于第一旋转杆的直径，工作人员旋转手柄更为轻松省力。

本发明中所述耐酸碱腐蚀层为环氧树脂涂层，所述耐高温层为聚四氟乙烯层，所述耐磨层为高锰钢层。

本发明中所述固定座、手柄以及固定滑槽均由CNC高速机精加工制得，因此各部件相互连接配合精度高，定位更准确。

本发明中所述缓冲垫包括了泡棉板和减震材料层，从而起到了很好地减震缓冲的作用，同时极大减小了装配过程中所产生的噪音，防止了周围人员受到太大的干扰。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明中所述的一种用于汽车灯座的耐用型端子装配机构，其将灯座固定在固定块卡槽中，通过旋转手柄将端子组装到位，避免端子受力不均，导致端子变形，损坏；并且其端子与灯座通过力的作用组装到位，提高了组装效率及产品质量。

2、本发明中所述的一种用于汽车灯座的耐用型端子装配机构，其代替传统的直接手工端子装配，有效防止装配发生偏移导致端子变形受损，杜绝产品装配损坏产生报废的情况发生，且提高了装配效率及产品合格率，减轻员工装配疲劳度，降低了生产成本，具有较为良好的经济价值。

3、本发明中所述的一种用于汽车灯座的耐用型端子装配机构，其通过保护层极大提高了机构整体的耐候性，从而具有了良好的耐高温、耐磨损以及耐腐蚀的性能，使用寿命长；并且其自发光层夜间照明效果好，极大方便了工作人员的操作，同时节省了电能，经济环保，安全可靠；另外其缓冲垫起到了很好的减震作用，从而保证了装配过程中整体的稳定性，同时极大减小了装配过程中所产生的噪音，防止了周围人员受到太大的干扰。

4、本发明中所述的一种用于汽车灯座的耐用型端子装配机构，其由CNC高速机精加工制得的固定座、手柄以及固定滑槽，三者相互连接配合精度高，定位更准确，大大提高了产品的质量；另外其固定滑槽的表面设有导向箭头，从而进一步方便了工作人员的装配工作，提高了装配效率。

附图说明