[发明专利]热超导散热组件及其制造方法

权利要求书

1.一种热超导散热组件，其特征在于，所述热超导散热组件包括：

热超导散热板，所述热超导散热板内形成有热超导管路，所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质；

散热翅片板结构，位于所述热超导散热板的至少一表面；所述散热翅片板结构包括至少一个沿平行于所述热超导散热板表面的方向呈波浪状延伸的散热翅片。

2.根据权利要求1所述的热超导散热组件，其特征在于：所述热超导散热板为包括第一板材及第二板材的复合板式结构。

3.根据权利要求2所述的热超导散热组件，其特征在于：所述热超导散热板呈单面胀形态；所述第一板材的一表面或所述第二板材的一表面形成有压印槽道；所述第一板材与所述第二板材通过焊接工艺复合在一起，且形成有所述压印槽道的表面为复合面；所述第一板材与所述第二板材复合后，所述压印槽道构成所述热超导管路。

4.根据权利要求2所述的热超导散热组件，其特征在于：所述热超导散热板呈双面平形态；所述第一板材的一表面或所述第二板材的一表面形成有蚀刻槽道；所述第一板材与所述第二板材通过焊接工艺复合在一起，且形成有所述蚀刻槽道的表面为复合面；所述第一板材与所述第二板材复合后，所述蚀刻槽道构成所述热超导管路。

5.根据权利要求2所述的热超导散热组件，其特征在于：所述热超导散热板呈双面平形态；所述第一板材的一表面形成有第一蚀刻槽道，所述第二板材的一表面形成有与所述第一蚀刻槽道相对应的第二蚀刻槽道；所述第一板材与所述第二板材通过焊接工艺复合在一起，且形成有所述第一蚀刻槽道的表面及形成有所述第二蚀刻槽道的表面为复合面；所述第一板材与所述第二板材复合后，所述第一蚀刻槽道与所述第二蚀刻槽道共同构成所述热超导管路。

6.根据权利要求2所述的热超导散热组件，其特征在于：所述热超导散热板呈双面胀形态；所述第一板材的一表面形成有第一压印槽道，所述第二板材的一表面形成有与所述第一压印槽道相对应的第二压印槽道；所述第一板材与所述第二板材通过焊接工艺复合在一起，且形成有所述第一压印槽道的表面及形成所述第二压印槽道的表面为复合面；所述第一板材与所述第二板材复合后，所述第一压印槽道与所述第二压印槽道共同构成所述热超导管路。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的热超导散热组件，其特征在于：所述热超导散热板还包括第一复合焊料层，所述第一复合焊料层位于所述第一板材与所述第二板材之间，所述第一板材与所述第二板材经由所述第一复合焊料层焊接复合在一起。

8.根据权利要求1所述的热超导散热组件，其特征在于：所述散热翅片板结构包括一个第一散热翅片板，所述第一散热翅片板由一个所述散热翅片构成，所述第一散热翅片板位于所述热超导散热板的一表面。

9.根据权利要求8所述的热超导散热组件，其特征在于：所述散热翅片板结构还包括一个第二散热翅片板，所述第二散热翅片板包括若干个所述散热翅片及位于所述散热翅片两端的连接部；若干个所述散热翅片平行间隔排布，所述连接部与若干个所述散热翅片均一体连接；所述第二散热翅片板与所述第一散热翅片板分别位于所述热超导散热板相对的两个表面。

10.根据权利要求1所述的热超导散热组件，其特征在于：所述散热翅片板结构包括两个第一散热翅片板，所述第一散热翅片板由一个所述散热翅片构成，两个所述第一散热翅片板分别位于所述热超导散热板相对的两个表面。

11.根据权利要求1所述的热超导散热组件，其特征在于：所述散热翅片板结构包括一个第二散热翅片板，所述第二散热翅片板包括若干个所述散热翅片及位于所述散热翅片两端的连接部；若干个所述散热翅片平行间隔排布，所述连接部与若干个所述散热翅片均一体连接；所述第二散热翅片板位于所述热超导散热板的一表面。

12.根据权利要求1所述的热超导散热组件，其特征在于：所述散热翅片板结构包括两个第二散热翅片板，所述第二散热翅片板包括若干个所述散热翅片及位于所述散热翅片两端的连接部；若干个所述散热翅片平行间隔排布，所述连接部与若干个所述散热翅片均一体连接；两个所述第二散热翅片板分别位于所述热超导散热板相对的两个表面。

13.根据权利要求9、11或12中任一项所述的热超导散热组件，其特征在于：所述第二散热翅片板中，相邻所述散热翅片呈一一对应分布或呈错列分布。