[发明专利]一种吸声墙体填充物及其制备方法有效
| 申请号： | 201710520359.5 | 申请日： | 2017-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN107522447B | 公开（公告）日： | 2020-03-24 |
| 发明（设计）人： | 关宇;陆文奇;陆启政;欧小凡;苏建国 | 申请（专利权）人： | 深圳市华威环保建材有限公司 |
| 主分类号： | C04B28/06 | 分类号： | C04B28/06;C04B111/52 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市南山*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 吸声 墙体 填充物 及其 制备 方法 | ||
1.一种吸声墙体填充物，其特征在于，由以下重量份的原料制成：原始污泥1800-2300份、水3300-3800份、水解聚马来酸酐80-120份、聚羧酸减水剂36-72份、氢氧化钙180-220份、硫铝酸盐水泥8000份；所述聚羧酸减水剂为质量含量为20％的聚羧酸减水剂；
所述的吸声墙体填充物的制备方法，准备好上面所述的原料，具体步骤如下：
污泥预处理：将原始污泥放在烘箱中60℃温度下进行烘干处理，使其含水率小于3％；
一级搅拌：将预处理后原始污泥放入搅拌机，并加入氢氧化钙、水解聚马来酸酐和原料中30％-70％的水进行一级搅拌，搅拌均匀后制得 污泥初步混合料，将污泥初步混合料放置在有盖子的容器中静置6-8天；
二级搅拌：取上述静置后的污泥初步混合料放入搅拌机，先加入硫铝酸盐水泥进行搅拌，再加入聚羧酸减水剂和余下的水至搅拌均匀，制得污泥混合料；
装模：将成型模具刷好机油，然后把上述得到的污泥混合料装入成型模具并将污泥混合料表面抹平；
拆模：将装有污泥混合料的成型模具放入养护室中进行一级养护16-48小时，拆模得到污泥试块；
二级养护：将取出的污泥试块放入养护室中进行二级养护25-30天后，制得吸声墙体填充物。
2.一种如权利要求1所述的吸声墙体填充物的制备方法，其特征在于，准备好上面所述的原料，具体步骤如下：
污泥预处理：将原始污泥放在烘箱中60℃温度下进行烘干处理，使其含水率小于3％；
一级搅拌：将预处理后原始污泥放入搅拌机，并加入氢氧化钙、水解聚马来酸酐和原料中30％-70％的水进行一级搅拌，搅拌均匀后制得 污泥初步混合料，将污泥初步混合料放置在有盖子的容器中静置6-8天；
二级搅拌：取上述静置后的污泥初步混合料放入搅拌机，先加入硫铝酸盐水泥进行搅拌，再加入聚羧酸减水剂和余下的水至搅拌均匀，制得污泥混合料；
装模：将成型模具刷好机油，然后把上述得到的污泥混合料装入成型模具并将污泥混合料表面抹平；
拆模：将装有污泥混合料的成型模具放入养护室中进行一级养护16-48小时，拆模得到污泥试块；
二级养护：将取出的污泥试块放入养护室中进行二级养护25-30天后，制得吸声墙体填充物。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在二级搅拌步骤中，加入硫铝酸盐水泥进行搅拌的时间为1-3分钟。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在一级养护和二级养护步骤中，养护环境均为温度20±2℃，相对湿度95％以上的标准环境。
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