[发明专利]一种卤钨灯管的钼杆剪切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钼杆剪切机，特别是涉及一种卤钨灯管的钼杆剪切机，属于卤钨灯管领域。

背景技术

钼杆是表面允许有氧化镆和轻微锻轧痕迹，磨光钼杆表面呈金属光泽，无显著氧化现象的产品，牌号按化学成分和用途不同分为GMPM.一1、G MHLM.一2、GMHYM.一3三个牌号，GMPM.一1用于制造电真空件、导杆、电极、导出线、加热电子元件等；GMHI.M，2、GMHYM.一3用于制造电子管、电光源引出线支杆、边杆、芯线等。

目前切钼杆方法为：先用手拿住排完气的灯管，将灯管一端的钼杆引线放在微型冲床的胎具上，把多余的钼杆切割悼；然后，用手将灯管掉头，将灯管另一端的钼杆引线放在微型冲床的同一胎具上，把多余的钼杆切割悼。这种手动方法的缺点是操作不安全、钼杆切割长度不准确且生产效率不高，不适用于现代化的复印机、打印机专用卤钨灯管的大批量生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种卤钨灯管的钼杆剪切机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种卤钨灯管的钼杆剪机，包括压紧底座，所述压紧底座上垂直设有一根下切刀模具安装柱，所述压紧底座上设有一个输出端朝下的气缸，所述气缸的输出端同轴设有一根上切刀模具安装柱，所述下切刀模具安装柱和上切刀模具安装柱位于同一基线，所述下切刀模具安装柱的上端面设有一个用于可拆式安装下切刀模具的安装凹槽，所述上切刀模具安装柱的下端面设有一个用于可拆式安装上切刀模具的安装凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下切刀模具的上端面为平面设置，所述下切刀模具的上端面和左侧边之间为斜边结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧底座内设有控制器，所述控制器与气缸控制连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下切刀模具的上端面为平面设置，所述下切刀模具的上端面和左侧边之间为斜边结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上切刀模具的下端面为平面设置，所述上切刀模具的下端面和左侧边之间为斜边结构，所述上切刀模具的斜板结构和下切刀模具的斜边结构上下相互对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制器与驱动电机控制连接，所述压紧底座外部设有一个脚踏开关，所述脚踏开关与控制器数据连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上切刀模具的斜板结构和所述下切刀模具的斜边结构上下相互对称设置。

本发明所达到的有益效果是：该种卤钨灯管的钼杆剪机的上切刀模具和下切刀模具都采用高硬度的合金材料制成，由脚踏开关控制气缸的上切刀安装柱上下运动，实现对卤钨灯毛泡灯脚的切断动作，同时在压紧底座设置了驱动电机，对下切刀安装柱进行伸缩控制，能够根据实际的切断间隙距离实现，从而解决人工切钼杆造成的效率低，一致性差且便于培训员工。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明卤钨灯管的钼杆剪切机的结构示意图；

图中：1、压紧底座；2、下切刀模具安装柱；3、气缸；4、上切刀模具安装柱；5、驱动电机；6、控制器；7、脚踏开关；8、下切刀模具；9、上切刀模具。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，一种卤钨灯管的钼杆剪切机，包括压紧底座1，压紧底座1上垂直设有一根下切刀模具安装柱2，压紧底座1上设有一个输出端朝下的气缸3，气缸3的输出端同轴设有一根上切刀模具安装柱4，下切刀模具安装柱2和上切刀模具安装柱4位于同一基线，下切刀模具安装柱2的上端面设有一个用于可拆式安装下切刀模具8的安装凹槽，上切刀模具安装柱4的下端面设有一个用于可拆式安装上切刀模具9的安装凹槽。

进一步，下切刀模具8的上端面为平面设置，下切刀模具8的上端面和左侧边之间为斜边结构。压紧底座1内设有控制器6，控制器6与气缸3控制连接。上切刀模具9的下端面为平面设置，上切刀模具9的下端面和左侧边之间为斜边结构，上切刀模具9的斜板结构和下切刀模具8的斜边结构上下相互对称设置。