[发明专利]一种微细彩虹带状电缆及其多模孔热塑成型工艺

权利要求书

1.一种微细彩虹带状电缆，其特征在于：包括至少两项电缆基本单元，所述电缆基本单元为微细绝缘单线，包括单导体和依次包覆在单导体上的薄绝缘层。

2.根据权利要求1所述的一种微细彩虹带状电缆，其特征在于：所述单导体为双零微细单导体，且其采用双零外径金属镀层单导体或非镀层单导体。

3.根据权利要求2所述的一种微细彩虹带状电缆，其特征在于：所述金属镀层单导体的金属镀层为镀银、镀镍中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种微细彩虹带状电缆，其特征在于：所述单导体为铜、铜合金、不锈钢中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种微细彩虹带状电缆，其特征在于：所述单导体的单丝外径范围为φ=0.03~0.08mm。

6.根据权利要求1所述的一种微细彩虹带状电缆，其特征在于：所述薄绝缘层为双零厚度氟塑料挤出型薄绝缘层。

7.根据权利要求1所述的一种微细彩虹带状电缆，其特征在于：所述薄绝缘层采用的材质为可溶性聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种微细彩虹带状电缆，其特征在于：所述薄绝缘层的绝缘厚度范围为△=0.04~0.08mm。

9.一种制备权利要求1~8中任意一项所述的微细彩虹带状电缆的多模孔热塑成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）预处理：采用预处理装置对所述微细绝缘单线进行表面预处理；

（2）预热：采用预热装置进行预热处理，预热温度T₁=150~250℃；

（3）预成型：经预加热后的电缆基本单元通过预成型模初步成型，预成型模孔长度L₁=10~15mm；

（4）加热：采用加热装置对已预成型的电缆基本单元进行再加热处理，加热温度T₂=300~400℃；

（5）成型：经过加热处理后的电缆基本单元通过成型模成型，使其成为所需芯数的微细彩虹带状电缆，成型模孔长度L₂=20~30mm；

（6）降温：已热成型的微细彩虹带状电缆，采用降温装置进行冷却降温处理，冷却降温温度T₃=100~200℃；

（7）冷却定型：已初步降温的微细彩虹带状电缆通过冷却定型模冷却定型成成品，冷却定型模孔长度L₃=10~15mm。