[发明专利]专用于等边角钢切角工艺的固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种固定装置，具体涉及专用于等边角钢切角工艺的固定装置。

背景技术

铁塔主要用于输电和通信。其中，输电线路铁塔简称电力铁塔，按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种，按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔(更换导线相位位置塔)、终端塔和跨越塔等，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，材料一般使用Q235(A3F)和Q345(16Mn)两种，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。

随着通信事业的发展，目前通信铁塔已经遍布城乡，随处可见。这样的工程也越来越多。从铁塔功能来说，有移动通信铁塔、微波通信铁塔、广播发射铁塔、电视发射铁塔、电力铁塔、照明铁塔及其他用途的铁塔。从铁塔材料结构来说，有砖混结构塔、钢筋混凝土塔、角钢组装塔、钢管组装塔等。从铁塔外形来看：有自立式、拉线式、塔楼式及杆式等.铁塔是一个高耸结构，它所受的荷载也很多，自重、微波、移动通信、广播电视等的天线、风荷载、地震、冰凌、温度变化等。尤其是风的因素，对铁塔会产生非常不利的影响，因此监理人员在现场监理时，一定要从进场材料、铁塔基础和塔体组合安装这三个方面严格进行质量控制，每项工序前必须由施工单位向监理单位申报施工作业单，作业单应填写施工计划、质量保证措施、工序负责人等，由监理进行审查和核准。

铁塔的角钢制作工艺主要由下料、压号、号料、制孔、切角、切肢和制弯等工艺组成。为了防止角钢碰撞，需将角钢端头一肢切去，即进行切角工艺。在切角中，由于角钢的截面为V形，难以固定。传统的角钢切角仅为将角钢放在工作台上，然后下压刀具来进行切角，没有被固定的角钢会在被切时，远离切削点的那一侧向上翘，降低角钢切口质量，甚至使切角边距不符合工艺规定，当切角边距过大时，需要对角钢进行返修，当切角边距过小时，角钢只能报废。

发明内容

本发明目的在于提供专用于等边角钢切角工艺的固定装置，解决下压刀具来进行角钢切角时，没有被固定的角钢会在被切时，远离切削点的那一侧向上翘，降低角钢切口质量，甚至使切角边距不符合工艺规定的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

专用于等边角钢切角工艺的固定装置，包括固定块和直线式驱动装置，在固定块的顶面上设置有通槽，所述通槽为V形，且通槽一端的槽壁上远离槽底的一端倒直角，在通槽的两端均设置有限位板，所述限位板均与驱动装置连接，驱动装置驱动限位板彼此靠近或者远离，且限位板的移动轨迹平行于通槽的轴线。

将通槽槽壁之间的夹角度数和角钢的夹角度数一致，将角钢放置在通槽中，且使角钢夹角和通槽槽壁之间的夹角接触，角钢的两肢边分别各与一个槽壁接触，然后启动驱动装置，使限位板的彼此相对面均和角钢的两端接触，并将角钢固定在限位板之间；最后启动切角机，以切掉角钢上需切掉的角；这样通过设置通槽和限位板等部件，将进行切角的角钢固定住，避免角钢切角时，远离切削点的那一侧向上翘，降低角钢切口质量，甚至使切角边距不符合工艺规定的情况出现，避免增加角钢的返修次数，并降低了角钢的废品率。

进一步地，在所述固定块上设置有门形架，所述门形架的门形面与通槽的轴线垂直，门形架的一端与固定块的一侧壁连接，门形架的另一端与固定块的另一侧壁连接；

在门形架的内壁的顶部设置有轴线与通槽的轴线垂直的气压缸，所述气压缸的缸底与门形架连接，气压缸的活塞杆末端朝向通槽。

角钢切角时，气压缸的活塞杆外伸，并压在位于通槽中的角钢上。在通槽的上部设置气压缸等部件，进一步增强角钢在切削时的固定性，避免角钢移动，提高角钢的切口质量和保证角钢的切角边距。

进一步地，在所述气压缸的活塞杆末端设置有轴线与通槽的轴线平行的契合条块。

所述契合条块为三棱柱，其一侧壁与气压缸连接，其另两个侧壁之间的夹角度数与通槽槽壁之间的夹角度数一致，外伸活塞杆，能使通槽的两个槽壁分别各与一个契合条块的侧壁接触。

契合条块的设置，增大了位于通槽中的角钢受力面，使角钢的固定性更稳定。

进一步地，在所述契合条块上能与通槽槽壁接触的侧壁上均设置有移动组件，所述移动组件包括移动板和弹簧，所述移动板通过弹簧与契合条块上对应的侧壁连接，且移动板与契合条块上对应的侧壁平行，所述弹簧为螺旋圆柱弹簧，其轴线垂直于移动板。