[发明专利]一种玻璃抽真空装置

说明书

技术领域

本发明涉及抽真空设备，具体涉及一种玻璃抽真空装置。

背景技术

真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃一个关键的流程是将两片玻璃中的空气抽离，保证内部真空，这样才能实现减少玻璃内外的热量交换目的，而抽真空中很关键的步骤是封边，现有传统的玻璃抽真空设备都是采用手动在两片玻璃之间添加低熔点的玻璃粉，然后再加热使其融化实现封边操作，采用人工操作，效率点，而且添加量也不容易控制，程序繁琐。

发明内容

本发明目的是为了解决上述存在的问题而提供的一种结构合理、自动封边、工作效率高、封边效果好、容易操作的玻璃抽真空装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案。

本发明的玻璃抽真空装置，包括上玻璃层、下玻璃层、支撑物、密封条、阻隔网、夹板、通孔、抽气孔、加注装置、吸盘、气管、真空泵、第一固定螺栓、第二固定螺栓、第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述上玻璃层与下玻璃层之间均匀布置有支撑物；所述上玻璃层与下玻璃层之间缝隙四周边缘设置有密封条；所述上玻璃层和下玻璃层的四周边缘通过夹板夹持在一起；所述夹板两侧分别设置有加注装置。

所述加注装置包括缸体、手柄、滑动活塞、推杆、封边料、补料孔和橡胶塞，所述缸体添加有封边料；所述滑动活塞通过推杆连接在一起；所述缸体的侧壁上开设有补料孔；所述补料孔上设置有橡胶塞；所述夹板两侧与加注装置之间开设有通孔，相邻侧边还开设有抽气孔；在所述抽气孔中密封条和夹板之间设置有阻隔网；所述吸盘通过第一固定螺栓、第二固定螺栓分别固定在夹板上的第一螺栓孔和第二螺栓孔上；所述吸盘通过气管与真空泵连接。

进一步的，所述夹板为柔性材料制成。

进一步的，所述封边料为低熔点玻璃粉。

由于上述技术方案的运用，本发明带来的有效效果：本技术方案具有自动加料装置，能在抽真空的同时利用内外大气压差的原理实现自动添加封边料，自动化程度更高、节约人力、工作效率高、封边效果好；在自动添料装置上还设置有加注孔，使用和维护操作简便；还吸盘采用螺栓固定，固定牢固、漏气少、抽真空时间短且效率高。

附图说明

附图1为本发明的横向剖面结构示意图。

附图2为本发明的纵向剖面结构示意图。

图中：1.上玻璃层；2.下玻璃层；3.支撑物；4.密封条；41.阻隔网；5.夹板；51.通孔；52.抽气孔；6.加注装置；61.缸体；7.手柄；8.滑动活塞；9.推杆；10.封边料；11.补料孔；12.橡胶塞；13.吸盘；14.气管；15.真空泵；16.第一固定螺栓；17.第二固定螺栓；18.第一螺栓孔；19.第二螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种玻璃抽真空装置，包括上玻璃层1、下玻璃层2、支撑物3、密封条4、阻隔网41、夹板5、通孔51、抽气孔52、加注装置6、吸盘13、气管14、真空泵15、第一固定螺栓16、第二固定螺栓17、第一螺栓孔18和第二螺栓孔19，其中上玻璃层1与下玻璃层2之间均匀布置有支撑物3；其中上玻璃层1与下玻璃层2之间缝隙四周边缘设置有密封条4；其中其中上玻璃层1和下玻璃层2的四周边缘通过夹板5夹持在一起；其中夹板5两侧分别设置有加注装置6；其中加注装置6包括缸体61、手柄7、滑动活塞8、推杆9、封边料10、补料孔11和橡胶塞12，其中缸体61添加有封边料10；其中滑动活塞8通过推杆9连接在一起；其中缸体61的侧壁上开设有补料孔11；其中补料孔11上设置有橡胶塞12；其中夹板5两侧与加注装置之间开设有通孔51，相邻侧边还开设有抽气孔52；在其中抽气孔52中密封条4和夹板5之间设置有阻隔网41；其中吸盘13通过第一固定螺栓16、第二固定螺栓17分别固定在夹板5上的第一螺栓孔18和第二螺栓孔19上；其中吸盘13通过气管14与真空泵15连接；其中夹板5为柔性材料制成；其中封边料10为低熔点玻璃粉。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。