[发明专利]一种模具打磨用三角拉丝机

说明书

本发明创造提供了一种模具打磨用三角拉丝机，包括底座、作业平台、拉丝机身、收料机身、打磨机构、控制器，所述的作业平台固定于所述的底座上，所述的打磨机构位于所述的作业平台上，所述的拉丝机身位于所述的作业平台的上方，所述的控制器位于所述的拉丝机身上，所述的收料机身位于所述的拉丝机身的后方；所述的拉丝机身的内部设置有卷料辊、初拉辊、力拉辊、微拉辊。本发明创造所述的模具打磨用三角拉丝机的结构上采用三角形构造，使结构紧凑，减少了占地面积，从而减少固定资产投入。

技术领域

本发明创造属于机电领域，尤其是涉及一种模具打磨用三角拉丝机。

背景技术

模具打磨后，表面光泽、摩擦力小。因此，在模具的加工中，打磨往往是其必不可少的一道加工工序。现有的打磨工艺多用于平板的加工，对于模具表面的拉丝，一般先将卷制前的模具平板表面打磨光顺，再加工对焊，很显然，焊接操作会局部影响拉丝后的光泽，甚至失去拉丝效果。在加工中也有对模具表面进行打磨拉丝处理的，然多为人工打磨，工作量大、工作效率低、难度高，表面光泽不匀称，造成了模具内外面打磨的瓶颈。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种模具打磨用三角拉丝机，拉丝效果好、结构紧凑，减少占地面积，减少固定资产投入。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种模具打磨用三角拉丝机，包括底座、作业平台、拉丝机身、收料机身、打磨机构、控制器，所述的作业平台固定于所述的底座上，所述的打磨机构位于所述的作业平台上，所述的拉丝机身位于所述的作业平台的上方，所述的控制器位于所述的拉丝机身上，所述的收料机身位于所述的拉丝机身的后方；

所述的拉丝机身的内部设置有卷料辊、初拉辊、力拉辊、微拉辊，所述的初拉辊、力拉辊均位于所述的作业平台的上方，所述的卷料辊位于所述的初拉辊的一侧，所述的微拉辊位于所述的初拉辊、力拉辊的上方，所述的微拉辊与初拉辊的距离与所述的微拉辊与力拉辊的距离相同；

所述的收料机身的内部设置有收料辊、电机，所述的收料辊位于所述的力拉辊的一侧，所述的电机位于所述的收料辊的一侧，所述的电机通过线路与所述的控制器相连。

进一步，所述的作业平台的下方设置有脚架，所述的脚架的底部设置有垂直联轴器，所述的脚架上设置有垂直伺服电机，所述的垂直伺服电机与所述的垂直联轴器相连，所述的垂直伺服电机通过线路与所述的控制器相连，所述的底座上设置有固定座，所述的固定座上设置有一凹槽，该凹槽内固置有一垂直丝杆，所述的垂直联轴器与所述的垂直丝杆相连；所述的作业平台与所述的垂直丝杆相互垂直。

进一步，所述的打磨机构包括打磨机架、水平伺服电机、抛光层、水平联轴器，水平伺服电机位于所述的打磨机架上，所述的水平伺服电机通过线路与所述的控制器相连，所述的水平联轴器位于所述的打磨机架的一侧，所述的抛光层位于所述的打磨机架的下方。

进一步，所述的拉丝机身上设置有水平丝杆，所述的水平丝杆与所述的水平联轴器相连。

进一步，所述的初拉辊的直径大于所述的卷料辊的直径。

进一步，所述的初拉辊的直径与所述的力拉辊的直径相同。

进一步，所述的微拉辊的直径大于所述的力拉辊的直径。

进一步，所述的作业平台的上表面设置有打磨层。

相对于现有技术，本发明创造所述的模具打磨用三角拉丝机具有以下优势：

(1)本发明创造所述的模具打磨用三角拉丝机的结构上采用三角形构造，使结构紧凑，减少了占地面积，从而减少固定资产投入。

(2)本发明创造所述的模具打磨用三角拉丝机采用初拉辊、力拉辊、微拉辊与打磨机构相结合，保证了金属料表面光滑的同时，提高了拉丝效率；同时，通过水平与垂直的打磨与拉丝，使拉丝的质量大大提高。