[发明专利]高耐化学品性的PC/ABS合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体地，涉及一种高耐化学品性的PC/ABS合金材料及其制备方法。

背景技术

PC/ABS合金材料结合了PC树脂的韧性、耐热性，又具有ABS树脂优良的低温冲击性能、加工流动性等优点。PC/ABS合金材料已经成为汽车、家电、电子等领域选材的理想材料，PC/ABS材料常常作为汽车内装饰件如中控面板、出风口壳体、副仪表板面板的选材首选。但是PC/ABS材料也有其缺点，如耐候性、耐磨性、耐化学品性差等。电镀、喷漆、水转印等后加工赋予了PC/ABS材料优美的外观，同时大大降低了其与其他介质的接触，掩盖了其缺点。但PC/ABS材料也经常以皮纹形式成型制件进行使用，由于其本身耐化学品性差的特性，在接触某些试剂时，如防晒霜、汽油等，常常出现变色问题，严重时制件出现开裂。因此开发高耐化学品性的PC/ABS合金材料具有现实而重要的意义。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种高耐化学品性的PC/ABS合金材料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本发明涉及一种高耐化学品性的PC/ABS合金材料，包括以下重量份数的各组分：

PC树脂：50～70份；

ABS树脂：20～40份；

PVDF树脂：1～10份；

改性氟橡胶：1～10份；

增韧剂：1～5份；

抗氧剂：0.1～1份；

润滑剂：0.1～1份。在上述组分中PVDF树脂与改性氟橡胶的添加量过低对于耐化学品以及耐候性能改善没有作用，添加量过高会对PC/ABS本身材料性能有较大影响，如耐热、冲击等。同时添加量过高时，容易出现不相容问题影响制件外观。

优选地，所述PC树脂为芳香族聚碳酸酯。

优选地，所述PC树脂的重均分子量为15000～30000，PC树脂的玻璃化温度为140～150℃。

优选地，所述ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中丁二烯的重量百分比含量为10～55％，丙烯腈的重量百分比含量为15～32％，苯乙烯的重量百分比含量为30～70％；所述ABS树脂的重均分子量为100000～180000。

优选地，所述PVDF树脂选自偏氟乙烯均聚物、偏氟乙烯与三氟乙烯共聚物、偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物、偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物中的一种或几种。

优选地，所述改性氟橡胶为马来酸酐改性偏氟乙烯-三氟氯乙烯二元共聚物、马来酸酐改性偏氟乙烯-六氟丙烯二元共聚物、马来酸酐改性偏氟乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯三元共聚物中的一种或两种。其中，马来酸酐改性上述氟橡胶的原理是利用引发剂、促进剂以及硫化剂通过密炼机共混将马来酸酐接枝到氟橡胶上，利用马来酸酐改性上述氟橡胶具有马来酸酐官能团，与PC具有良好的相容性；同时氟橡胶与PVDF树脂相容性较好；马来酸酐改性的氟橡胶即可作为PC与PVDF树脂的相容剂，其本身耐化学品性与耐候性良好，可以进一步提高PC/ABS材料的性能。

优选地，所述马来酸酐在氟橡胶中的质量百分比含量为2-10％。马来酸酐含量过低，与PC的相容性较差；马来酸酐接枝反应存在接枝效率的问题，目前技术下马来酸酐含量无法做到较高接枝率。

优选地，所述增韧剂包括甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯酸类增韧剂、丙烯酸酯类增韧剂、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。

更优选地，所述丙烯酸类增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸类共聚物或丙烯酸-硅橡胶类增韧剂；所述丙烯酸酯类增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物或乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物。

优选地，所述抗氧剂包括抗氧剂245、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。

优选地，所述润滑剂包括硅酮粉、季戊四醇酯、乙撑双硬酯酰胺中的一种或几种。

第二方面，本发明还涉及一种高耐化学品性的PC/ABS合金材料的制备方法，包括如下步骤：

将所述PC树脂、ABS树脂、PVDF树脂、改性氟橡胶、增韧剂、抗氧剂和润滑剂进行混合，经双螺杆挤出机共混、造粒，即得到高耐化学品性的PC/ABS合金材料。

优选地，所述双螺杆挤出机的机筒温度为220～260℃，螺杆转速为300～600rpm。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：