[发明专利]一种微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法

权利要求书

1.一种微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A、对轻金属合金表面进行微弧氧化处理，从而制得厚度为10～30μm的表面耐高温的微弧氧化陶瓷层；

步骤B、在氧气充足情况下，利用火焰对所述微弧氧化陶瓷层的表面进行烧灼，烧灼温度为500～1000℃，烧灼时间为5～30秒，使所述微弧氧化陶瓷层的表面形成一层纳米石墨层，从而制得微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层。

2.根据权利要求1所述的微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述火焰采用含碳量在70％～80％的燃料燃烧产生。

3.根据权利要求1或2所述的微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述火焰与所述微弧氧化陶瓷层表面的距离为0～10cm。

4.根据权利要求1或2所述的微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的接触角＞150°。

5.根据权利要求1或2所述的微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述对轻金属合金表面进行微弧氧化处理包括：利用导体将轻金属合金连接到阳极铜棒上，并将轻金属合金置于电解液中，以电解槽作为阴极进行微弧氧化处理，电解液的温度为20～30℃，微弧氧化处理的电压为300～500V。

6.根据权利要求5所述的微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述电解液中包括浓度为5～20g/L硅酸钠、浓度为1～10g/L氢氧化钾、浓度为1～10ml/L丙三醇、浓度为1～5g/L硼砂。