[发明专利]一种铅冰铜氧压酸浸渣的处理工艺有效
申请号: | 201710516340.3 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN107267761B | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 袁宁辉;蒋兆慧;谢兆凤;黄前军;谭霖 | 申请(专利权)人: | 郴州市金贵银业股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C22B13/02;C25C1/12 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 马骁;于洁 |
地址: | 423038 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铅冰铜氧压酸浸渣 处理 工艺 | ||
1.一种铅冰铜氧压酸浸渣的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
第一阶段:(1)采用预浸液将铅冰铜预浸,再氧压酸浸,得酸浸渣和浸出液,然后浸出液旋流电积得电积贫液和金属铜;
(2)采用步骤(1)得到的电积贫液洗涤步骤(1)得到的酸浸渣,得滤液和滤渣;
(3)向步骤(2)得到的滤渣中加入辅料进行配料,然后还原熔炼,得烟气、粗铅和熔渣;
第二阶段:将第一阶段步骤(2)中产生的滤液作为第二阶段步骤(1)中的预浸液,其余操作同第一阶段;
后续阶段循环第二阶段;
所述各阶段步骤(1)中将铅冰铜进行氧压酸浸处理时,反应温度为140~160℃,压力为0.6~0.8MPa,反应时间为2~3h;反应完全后保温保压1~2h;
所述各阶段步骤(2)中电积贫液和酸浸渣的液固质量比为(5~6):1,所述酸浸渣的质量为将酸浸渣按照含湿率折算成酸浸渣干样的质量;洗涤时间为30~60min;
所述各阶段步骤(3)中加入的辅料为烟灰、铁矿石、氧化钙和焦炭;烟灰的加入量为滤渣质量的1~2.5倍,铁矿石的加入量为滤渣质量的8~12%,氧化钙的加入量为滤渣质量的8~12%,焦炭的加入量为滤渣质量的15~25%;所述滤渣的质量为将滤渣按照含湿率折算成滤渣干样的质量。
2.根据权利要求1所述的铅冰铜氧压酸浸渣的处理工艺,其特征在于,所述第一阶段步骤(1)中的预浸液为硫酸,硫酸和铅冰铜的液固质量比为(4~5):1;预浸时间为1~1.5h。
3.根据权利要求2所述的铅冰铜氧压酸浸渣的处理工艺,其特征在于,所述硫酸的浓度为100~120g/L。
4.根据权利要求1所述的铅冰铜氧压酸浸渣的处理工艺,其特征在于,除第一阶段外,步骤(1)中的预浸液为上一阶段步骤(2)中产生的滤液,且所述滤液与铅冰铜的液固质量比为(4~5):1,预浸时间为1~1.5h。
5.根据权利要求1所述的铅冰铜氧压酸浸渣的处理工艺,其特征在于,所述各阶段步骤(3)中对滤渣和辅料进行还原熔炼时,反应温度为1150~1200℃,反应时间为2~3h。
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