[发明专利]一种微生物环保污水处理剂的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710515467.3 申请日: 2017-06-29
公开(公告)号: CN107215966A 公开(公告)日: 2017-09-29
发明(设计)人: 周金超 申请(专利权)人: 南京爱斯利尔环保设备工程有限公司
主分类号: C02F3/34 分类号: C02F3/34;C12N1/20;C12N1/16;C12R1/11;C12R1/84;C02F101/10;C02F101/16;C02F101/20
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地址: 211504 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 微生物 环保 污水处理 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于污水处理领域,特别涉及一种微生物环保污水处理剂的制备方法。

背景技术

随着工业的发展,水污染情况不断恶化,水资源短缺已经严重威胁人们的生活,而微生物处理污水现在作为一种有效的方法广泛应用于工业污水、生活污水等领域,而仅仅采用微生物处理污水的方法十分有限,处理量小,而且见效慢,亟待一种能够处理大量污水且能快速处理污水,综合提升污水处理能力的菌剂,使得污水能够达到基本的排放标准。

发明内容

发明目的:本发明的目的是提供了一种微生物环保污水处理剂的制备方法。

技术方案:本发明提供的一种微生物环保污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:

1)D61阳离子交换树脂的活化:用35~45℃的去离子水浸泡5~10小时,用3~5%的氢氧化钾浸泡3~4小时,然后用水洗至中性,再用盐酸浸泡5~7小时,用水洗至pH6.6,待用;

2)毕赤酵母CGMCC 2.1801的活化:从甘油冷冻管中取出毕赤酵母CGMCC2.1801,在灭菌超净工作台上吸取1ml接入100mlYPD液体培养基中进行过夜培养,然后将得到的培养液接种1%到BMGY培养基中过夜培养得到活化的毕赤酵母CGMCC 2.1801;

3)巨大芽孢杆菌CGMCC 1.223的活化:将甘油冷冻管中保藏的巨大芽孢杆菌CGMCC 1.223接种到LB斜面培养基上进行活化,32℃培养24h,用接种环挑取一环接入液体LB培养基中32℃培养12h得到活化的巨大芽孢杆菌CGMCC 1.223;

4)将活化的毕赤酵母CGMCC 2.1801和活化的巨大芽孢杆菌CGMCC 1.223接种到混合菌种培养基中混合培养得到混合菌液;

5)将混合菌液与活化的D61阳离子交换树脂、硫酸镁、活性炭和草木灰混合得到微生物环保污水处理剂。

其中,上述微生物环保污水处理剂按重量份数包括以下组分:D61阳离子交换树脂50~100份、毕赤酵母CGMCC 2.1801 50~100份、巨大芽孢杆菌CGMCC 1.223 5~10份、硫酸镁5~10份、活性炭5~10份、草木灰50~70份。

其中,上述微生物环保污水处理剂按重量份数包括以下组分:D61阳离子交换树脂75~100份、毕赤酵母CGMCC 2.1801 75~100份、巨大芽孢杆菌CGMCC 1.223 7~10份、硫酸镁8~10份、活性炭6~10份、草木灰60~70份。

其中,上述微生物环保污水处理剂按重量份数包括以下组分:D61阳离子交换树脂78份、毕赤酵母CGMCC 2.1801 85份、巨大芽孢杆菌CGMCC 1.223 8份、硫酸镁10份、活性炭7份、草木灰65份。

其中,上述微生物环保污水处理剂按重量份数包括以下组分:D61阳离子交换树脂80份、毕赤酵母CGMCC 2.1801 88份、巨大芽孢杆菌CGMCC 1.223 9份、硫酸镁9份、活性炭8份、草木灰63份。

有益效果:本发明通过申请人反复研究并实践,发现本申请的微生物环保污水处理剂可以直接用于污水处理,特别是工业污水中的氮磷钾去除,其中氮的去除率可达96%左右,磷的去除率可达85%左右,钾的去除率可达88%左右,而且该微生物环保污水处理剂D61阳离子交换树脂具备有效的去除吸附污水中的重金属、毕赤酵母CGMCC2.1801、巨大芽孢杆菌CGMCC 1.223可以有效吸附氮磷钾等元素,草木灰可以有效沉淀水中的杂质等有害物质,该处理剂对环境不会造成二次污染,属于环境友好型的制剂,可以大批量快速处理污水。

具体实施方式

根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

实施例1

一种微生物环保污水处理剂,按重量份数包括以下组分:D61阳离子交换树脂78份、毕赤酵母CGMCC 2.1801 85份、巨大芽孢杆菌CGMCC 1.223 8份、硫酸镁10份、活性炭7份、草木灰65份。

微生物环保污水处理剂的制备方法,包括以下步骤:

1)D61阳离子交换树脂的活化:用35℃的去离子水浸泡10小时,用3%的氢氧化钾浸泡3小时,然后用水洗至中性,再用盐酸浸泡5~7小时,用水洗至pH6.6,待用;

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