[发明专利]制造高精度仪表盘骨架的方法在审
申请号: | 201710515320.4 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN107214236A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 金振山 | 申请(专利权)人: | 徐州华星仪表有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D53/88 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所32220 | 代理人: | 何君 |
地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 高精度 仪表盘 骨架 方法 | ||
1.制造高精度仪表盘骨架的方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
(1)剪料:根据定位块限定的尺寸,利用剪板机对板料进行剪料得到预剪片A;
(2)预成型:利用液压机对由步骤(1)得到的预剪片A进行拉伸成型,得制件B,其压力为280T;
(3)切断:用冲床对由步骤(2)得到的制件B进行修边线平直度操作,得到制件C,其冲压力为150T;
(4)整型:用液压机对由步骤(3)得到的制件C进行外观整型操作,得制件D,其压力为280T;
(5)切边:用冲床对由步骤(4)得到的制件D进行修边线平直度的操作,得制件E,切边冲压力为260T;
(6)冲孔:用冲床对由步骤(5)得到的制件E进行冲孔,得到制件F,冲孔冲压力为180T;
(7)压螺母:用液压机对由步骤(6)得到的制件F上的孔进行压制螺母操作,得到制件H,其压力为220T;
(8)包装及检验:用检具对步骤(7)得到的制件H进行合格检验,并将合格制件放置在周转箱中。
2.根据要求1所述的汽车仪表盘骨架横梁加工工艺,其特征在于,所述步骤(1)中剪切时板料要靠到定位块,同是板料的垂直度为±4。
3.根据要求1所述的汽车仪表盘骨架横梁加工工艺,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(4)中为便于制作定位和取件,每次拉伸一制件后将压机上的模具压料板顶上。
4.根据要求1所述的汽车仪表盘骨架横梁加工工艺,其特征在于,所述步骤(6)一次冲制两个平面上的孔,在第一次冲制好孔后,两零件交换工位再次冲制。
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