[发明专利]聚丙烯改性单丝编织绳

说明书

技术领域

本发明涉及一种单丝编织绳，尤其是涉及一种聚丙烯改性单丝编织绳。

背景技术

编织绳是日常生活和工业生产中常用的绳类，随着现代科学的发展，编织绳所用的材料已经由棉、麻等传统作物材料发展成为高聚物材料，由高聚物材料所制成的编织绳使用范围更广，其耐酸耐碱、抗紫外线等性能更加优异，因此高聚物绳子的生产量也非常大。但是编织绳生产过程中，由于采用特殊的倒丝编织工艺，非常容易使绳子表面起毛，从而导致编织绳的表面完整性被破坏，进而影响成品绳子的拉伸、强度等性能，且生产过程中的原材料损耗率比较高，增加企业的生产成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种配方简单、能够改善编织过程起毛的编织绳。

本发明的技术方案是提供一种聚丙烯改性单丝编织绳，所述单丝主要由如下重量百分比的原料组成：聚乙烯(PE)60～80％，聚丙烯(PP)10～30％。

优选地，所述单丝主要由如下重量百分比的原料组成：聚乙烯(PE)75～80％，聚丙烯(PP)18～25％。

所述单丝组成原料还包括重量百分比为1～2％的色母粒。

所述单丝中的聚乙烯和聚丙烯以多相均态或者单相均态的形式存在，多相均态或者单相均态都能够使聚乙烯和聚丙烯更好地融合，改善聚丙烯的性能。

所述聚乙烯的熔融指数为2～30g/min，聚丙烯的熔融指数为3～10g/min，该熔融指数范围内，聚乙烯和聚丙烯加工流动性能好，同时两者融合后的效果最佳，能够较好地解决编织绳起毛的问题。

本发明的优点和有益效果：常规编织绳制作过程中，为使编织绳获得较好的拉力，通常将PP与PE混合，但是PE的含量均在20％以下，因为PE含量较高时会影响编织绳单丝的加工性能，而本发明通过调整PP和PE两者的比例，发现将PE加入量调至超过60％后两者能够良好融合后形成混合高聚物，在对编织绳的拉力不造成影响的情况下可以改善单丝纤维的性能使单丝纤维的防起毛性有了很大程度的提高，解决了编织绳在编织倒丝过程中起毛的问题。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明提供一种聚丙烯改性单丝编织绳，所述单丝主要由如下重量百分比的原料组成：PE 75％，PP 23.5％，色母料1.5％；其中PE的熔融指数为5g/min，PP的熔融指数为10g/min。

将上述各组分按照配比熔融后制成单丝，所述单丝的编织过程是倒丝、捻线、合股、和绳，最终制得聚丙烯改性单丝编织绳。

实施例2

本发明提供一种聚丙烯改性单丝编织绳，所述单丝主要由如下重量百分比的原料组成：PE 80％，PP 18％，色母料2％；其中PE的熔融指数为2g/min，PP的熔融指数为6g/min。

聚丙烯改性单丝编织绳制作方法同实施例1。

实施例3

本发明提供一种聚丙烯改性单丝编织绳，所述单丝主要由如下重量百分比的原料组成：PE 70％，PP 29％，色母料1％；其中PE的熔融指数为8g/min，PP的熔融指数为4g/min。

聚丙烯改性单丝编织绳制作方法同实施例1。

对比例1

PP单丝编织绳，单丝由如下重量百分比的原料组成：PP 90％、PE 8％、色母粒2％。所述PP的熔融指数为5g/min。PP单丝编织绳制作方法同实施例1。

对比例2

PP单丝编织绳，单丝由如下重量百分比的原料组成：PP 80％、PE 18.5％、色母粒1.5％。所述PP的熔融指数为2g/min。PP单丝编织绳制作方法同实施例1。

对比例3

PP单丝编织绳，单丝由如下重量百分比的原料组成：PP 85％、PE 14％、色母粒1％。所述PE的熔融指数为8g/min。PP单丝编织绳制作方法同实施例1。

实施例与对比例的检测结果如下表所示：

表1

由上述结果可知，本发明的聚丙烯改性编织绳与常规编织绳相比，倒丝起毛情况明显降低，而编织绳拉力基本没有收到影响。

本发明实施例涉及到的材料、试剂和实验设备，如无特别说明，均为符合人造纤维绳索领域的市售产品。

以上所述，仅为本发明的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的核心技术的前提下，还可以做出改进和润饰，这些改进和润饰也应属于本发明的专利保护范围。与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。