[发明专利]渗铝防护涂料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201710514101.4 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN107267912B | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 丁志敏;张正义;文钰;王国奇;魏九高;张朝铭 | 申请(专利权)人: | 中国航发南方工业有限公司 |
主分类号: | C23C10/04 | 分类号: | C23C10/04 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 胡亮 |
地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防护 涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种渗铝防护涂料,其特征在于,
主要由金属镍、氧化锆和粘结剂配制而成,所述金属镍、氧化锆与粘结剂的体积比为0.7~1.3∶0.7~1.3∶2。
2.根据权利要求1所述的渗铝防护涂料,其特征在于,
所述金属镍、氧化锆与粘结剂的体积比为1∶1∶2。
3.根据权利要求1所述的渗铝防护涂料,其特征在于,
所述粘结剂为乙烯基漆;和/或
所述金属镍、氧化锆均为粉末状。
4.根据权利要求1至3任一项所述的渗铝防护涂料,其特征在于,
所述渗铝防护涂料用于渗铝温度为600℃~1020℃区间内固体粉末渗铝时的防护。
5.一种权利要求1至4任一项所述的渗铝防护涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述金属镍与氧化锆制作为粉末状,将所述粘结剂与氧化锆粉末按比例混合均匀,然后加入金属镍粉末并搅拌,即可得到所述渗铝防护涂料。
6.根据权利要求5所述的渗铝防护涂料的制备方法,其特征在于,
所述粘结剂与所述氧化锆粉末混合后搅拌或静置,所述静置的时间为5~10h。
7.一种权利要求1至4任一项所述的渗铝防护涂料或权利要求5或6所述的制备方法制得的渗铝防护涂料,在涡轮叶片榫头的渗铝防护中的应用。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,
所述应用为将所述渗铝防护涂料涂覆在所述涡轮叶片榫头上。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,
所述应用中,渗铝温度低于700℃时,将所述渗铝防护涂料涂覆两层;渗铝温度为700℃~900℃时,将所述渗铝防护涂料涂覆三层;渗铝温度为900℃~1020℃时,将所述渗铝防护涂料涂覆四层。
10.根据权利要求8或9所述的应用,其特征在于,
所述渗铝防护涂料涂覆时,每涂覆一层需要自然干燥或烘干。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的