[发明专利]一种脱硝用催化剂、制备方法及其用途

权利要求书

1.一种脱硝用催化剂，其包括铈钛双金属复合氧化物载体以及负载在载体表面的活性组分过渡金属氧化物，其中，铈与钛原子的摩尔比为0.2，过渡金属氧化物为氧化钼与氧化镉的混合物，所述氧化钼与氧化镉的质量比为1～3:1，活性组分过渡金属氧化物的负载量为0～5wt％，且不包括0。

2.如权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂具有介孔结构，平均孔径为7-15nm。

3.一种如权利要求1或2所述的FCC再生烟气脱硝用催化剂的制备方法，所述方法包括铈钛双金属复合氧化物载体的制备、使活性组分过渡金属氧化物负载在载体表面以及任选地端部硬化的过程。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，采用溶胶凝胶法制备铈钛双金属复合氧化物载体，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将钛源加入到无水乙醇中，经充分搅拌，记为A溶液；

(2)将铈源溶解到去离子水和无水乙醇的混合液中，记为B溶液；

(3)将溶液A和溶液B混合，充分搅拌，调节得到的混合溶液的pH值至1～2后，继续搅拌，然后将得到的混合溶液陈化，干燥，焙烧，得到铈钛双金属复合氧化物载体。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述钛源为有机钛源，进一步优选钛酸四丁酯；

优选地，所述铈源为硝酸铈或/和硫酸铈；

优选地，步骤(3)中充分搅拌的时间为60～120min；

优选地，步骤(3)中通过向混合溶液中滴加浓盐酸或者醋酸实现pH值调节，优选滴加浓盐酸实现pH值调节；

优选地，步骤(3)中继续搅拌的时间为60～120min。

6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，步骤(3)在表面皿中进行陈化；

优选地，步骤(3)在空气中进行陈化，陈化时间为18～48h；

优选地，步骤(3)中干燥的温度为80～120℃，干燥时间为8-12h；

优选地，步骤(3)中所述焙烧温度为350-500℃，优选500℃，焙烧时间为3-6h，优选4h。

7.如权利要求3-6之一所述的方法，其特征在于，使活性组分过渡金属氧化物负载在载体表面的方法包括以下步骤：

称取过渡金属盐配成水溶液C，然后将C溶液逐滴滴加到铈钛双金属复合氧化物载体中并搅拌均匀，超声，干燥，焙烧，得到FCC再生烟气脱硝用催化剂。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述铈钛双金属复合氧化物载体经过如下预处理：

将铈钛双金属复合氧化物载体在50-100℃，优选80℃烘箱中干燥5～8h；

优选地，焙烧过程升温速率控制在0.5～2℃/min，焙烧温度为350～500℃，焙烧时间为3～6h。

9.如权利要求3-8之一所述的方法，其特征在于，端部硬化方法为：将载体表面负载有活性组分的催化剂的端部在20％的硅溶胶硬化池中浸泡20-40分钟，端部硬化的长度500～800mm。

10.一种如权利要求1或2所述的FCC再生烟气脱硝用催化剂的用途，其用于FCC再生烟气脱硝。