[发明专利]一种精雕机的加工固定夹具

说明书

技术领域

本发明涉及精雕机加工技术领域，具体是一种精雕机的加工固定夹具。

背景技术

现代机械数控加工领域越来越面向于大规模定制和批量规模的生产，因而采用精雕机对需要产品进行精雕加工也得到了急速的需求，但现有的精雕机床的工作台，每次精雕加工时多数只能装夹一个待加工件，工作效率极低，即便是有多个加工头的精雕机，往往也是对应到每个待加工件配合一个加工夹具固定，具有装夹不便，位置不稳，加工精准度差，机械使用成本高等问题，特别在一些金属小件如腰带扣、地漏等的加工生产上，不能满足现有市场的生产需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种装夹便捷、可多组同时装夹加工效率高，结构合理精准度高的精雕及的加工固定夹具。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精雕机的加工固定夹具，包括自上向下顺序设置的顶板、盖板、抽板、中板及底座，所述顶板端面设有与加工工位相配合数量的加工开口，所述每个加工开口下部均设有与盖板轮廓配合的盖板槽，所述盖板端面设有加工孔，加工孔下端设有与加工料轮廓配合的物料槽，所述抽板端面设有下料孔，下料孔上端设有与加工料轮廓配合的放料槽，所述顶板与中板之间通过设置有若干个限位卡条进行限位固定，所述盖板与抽板相配合夹持固定加工料，盖板配合设置于盖板槽内，抽板限位卡接于限位卡条端面。

作为本发明进一步的方案：所述限位卡条短边截面呈“凸”字形结构，所述顶板下端设有顶板卡槽，中板上端设有中板卡槽，所述配合卡槽、限位卡槽分别与限位卡条上下端面配合，通过紧固件连接限位，所述抽板下端配合设置于限位卡条“凸”字的台阶缺口端边。

作为本发明进一步的方案：所述底座上设有气缸腔，气缸腔内部设有与讲过工位相配合数量的固定气缸，所述中板上设有与固定气缸杆配合的定位通孔。

作为本发明进一步的方案：所述抽板设有与连接部与不少于一个的放料部，所述每个放料部设有一个下料孔，每个放料部分别与一个盖板配合，连接部连接各个放料部，放料部之间设有卡接间隙，所述卡接间隙与限位卡条配合上的台阶配合卡接。

作为本发明进一步的方案：所述单个抽板上设有五个放料部。

作为本发明进一步的方案：所述限位卡条设有长卡条与短卡条，所述长卡条设置于与抽板两端面配合位置，所述短卡条设置于与抽板的卡接间隙配合位置。

作为本发明进一步的方案：所述盖板上设有与顶板配合的限位孔，盖板上的加工孔与加工料加工面轮廓相配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明产品通过设计可与加工料配合的盖板与抽板，由抽板一次推进限位卡条之间，再由顶板与固定气缸联合紧固，可一次完成多个加工料的装夹或卸取，并且整体定位精准安装稳定，生产效率得到了大幅的提升，解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图。

图2为本发明实施例的正面结构示意图。

图3为本发明实施例的固定板爆炸结构示意图。

图4为本发明实施例的顶板立体结构示意图。

图5为本发明实施例的盖板立体结构示意图。

其中的附图标记为：顶板1、盖板2、抽板3、中板4、底座5、限位卡条6、固定气缸7、加工开口101、盖板槽102、加工孔201、物流槽202、下料孔301、放料槽302、长卡条601、短卡条602。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。