[发明专利]层叠铁心及其制造方法

说明书

本公开涉及层叠铁心及其制造方法。定子层叠铁心(1)包括：第1～第N(N是2以上的自然数)块体B以该顺序层叠的层叠体(10)；由以遍及所有的第1～第N块体B并连续的方式标注在层叠体(10)的周面S的标记来构成的识别标记(20)。

技术领域

本公开涉及层叠铁心及其制造方法。

背景技术

日本特开2015-097466号公报公开了如下层叠铁心的制造方法，该方法包含：将从金属板(例如电磁钢板)冲压的多个冲压部件1片1片地层叠而得到层叠体的层叠工序；将层叠的多个冲压部件一体化的一体化工序。在一体化工序中，例如进行如下处理：将树脂填充到将多个冲压部件在层叠方向贯通的贯通孔内；沿着层叠方向将多个冲压部件的周面焊接等。日本特开2015-097466号公报中公开的制造方法由于在层叠多个冲压部件的时间点没有利用铆接等连结，因此，有时被称为“散层叠”。

日本特开2011-010389号公报公开了如下层叠铁心的制造方法，该方法包含：得到层叠有预定多片冲压部件的块体的块体形成工序；层叠多个块体并得到层叠体的层叠工序；将层叠的多个块体一体化的一体化工序。在块体形成工序中，通过相邻的冲压部件彼此在层叠方向利用铆接而连结，从而构成1个块体。在一体化工序中，与专利文献1的制造方法同样，利用树脂的填充处理、焊接处理等，块体彼此被一体化。日本特开2011-010389号公报中公开的制造方法由于通过层叠多个块体从而得到层叠铁心，因此，有时被称为“块层叠”。

发明内容

根据日本特开2015-097466号公报和日本特开2011-010389号公报的制造方法，在一体化工序中，在冲压部件彼此或者块体彼此被一体化之前，层叠体会从外部受到冲击等，从而在冲压部件彼此或者块体彼此之间有可能产生旋转错位。特别是，冲压出冲压部件的金属板的厚度在其面内不均一。即，金属板板厚会存在偏差。因此，如果在冲压部件彼此或者块体彼此之间在一体化工序之前的期间产生旋转错位，则层叠铁心整体的尺寸可能会变化。

因此，本公开对能够抑制层叠体的旋转错位的层叠铁心及其制造方法进行说明。

本公开的一个观点所涉及的层叠铁心包括：第1～第N(N是2以上的自然数)铁心部件以该顺序层叠的层叠体；由以遍及所有第1～第N铁心部件并连续的方式标注在层叠体的周面的标记来构成的识别标记。

本公开的其他观点所涉及的层叠铁心的制造方法是制造上述层叠铁心的方法，包含：将第1～第N铁心部件以该顺序层叠来形成层叠体的第1工序；通过对层叠体的周面赋予标记从而形成识别标记的第2工序。

根据本公开所涉及的层叠铁心及其制造方法，能够抑制层叠体的旋转错位。

附图说明

图1是示出定子层叠铁心的一个例子的立体图。

图2是图1的定子层叠铁心的侧视图。

图3是图1的定子层叠铁心的分解立体图。

图4是示出层叠铁心的制造装置的一个例子的概要图。

图5是用于说明层叠铁心的制造方法的一个例子的流程图。

图6A～图6C是用于说明层叠铁心的层叠状态的图。

图7A和图7B是示出识别标记的其他例的图。

图8A和图8B是示出识别标记的其他例的图。

图9A～图9C是示出识别标记的其他例的图。

图10A和图10B是示出识别标记的其他例的图。

图11A和图11B是示出识别标记的其他例的图。

图12A和图12B是示出识别标记的其他例的图。