[发明专利]布料浸染系统的浸泡槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种布料浸染系统的浸泡槽，属于纺织制造领域。

背景技术

布料在加工过程中浸渍染料溶液，使面料浸染上各色颜色是布料加工中必不可少的环节。目前布料的浸染工艺主要是将布料浸渍在浸泡槽，但是现有的布料浸染系统的浸泡槽但是由于现有的浸泡槽的结构设计不合理，导致浸泡后的面料经常出现色块不均的问题，出现该问题主要是染料溶液浓度不匀造成的。因此如何解决上述问题，成为了业界亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于，提供布料浸染系统的浸泡槽。本发明可以大大提高染料溶液的浓度，提高染料的染色效果。

本发明的技术方案：布料浸染系统的浸泡槽，包括浸泡槽，浸泡槽内设有染料管道，染料管道的端部设有容量泵，染料管道上设有多个染料出料口；在浸泡槽的上部设有进水口，进水口处设置有电磁开关阀，在浸泡槽的底部设有排水口；在浸泡槽的底部设有染料浓度检测器，染料浓度检测器连接有控制器，控制器与容量泵和电磁开关阀相连；

上述的布料浸染系统的浸泡槽，所述的染料管道连接有染料回收机构，所述的染料回收机构包括反应釜，反应釜内设有原料管道，原料管道的上部设有高压泵，原料管道的底部设有喷射底座，喷射底座的上方设有多个喷射口；在反应釜的两侧还对称设有搅拌轮，搅拌轮经输入轴连接有搅拌电机；在反应釜的上方设有水淋管，水淋管的底部设有多个水淋口，水淋管上部设有进水管，反应釜的底部与染料管道相连；

前述的布料浸染系统的浸泡槽，所述的排水口连接有染料分散机构，所述的染料分散机构包括离心壳体，离心壳体的内部设有离心筒，离心筒的中部设有离心轴，离心轴的下部设有离心电机；在离心筒内设有多层固定架，固定架上设有过滤棉；所述的离心筒的筒壁上分布满孔洞；所述的离心壳体与离心筒之间设有出料腔，回收腔的下部设有回收斜板；在离心筒的上部连接有排水口，在离心筒的底部设有排污管。

前述的布料浸染系统的浸泡槽中，在进水管上设有过滤器。

前述的布料浸染系统的浸泡槽中，所述过滤棉包括位于离心筒上部的大径过滤棉和位于离心筒上部的小径过滤棉。

与现有技术相比，本发明可以大大提高染料溶液的浓度，提高染料的染色效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是染料分散机构的结构示意图；

图3是染料回收机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：布料浸染系统的浸泡槽，构成如图1所示，包括浸泡槽101，浸泡槽101内设有染料管道102，染料管道102的端部设有容量泵103，染料管道102上设有多个染料出料口104；在浸泡槽101的上部设有进水口105，进水口105处设置有电磁开关阀106，在浸泡槽101的底部设有排水口107；在浸泡槽101的底部设有染料浓度检测器108，染料浓度检测器108连接有控制器109，控制器109与容量泵103和电磁开关阀106相连；

工作原理：染料管道内的染料经容量泵传输至染料出料口，并从染料出料口流向浸泡槽，浸泡槽中浸渍有布料，进水口用于进水，染料浓度检测器检测浸泡槽中溶液的浓度，当浓度大时，电磁开关阀启动，进水口进水进行稀释，当浓度小时，当容量泵启动出料口进染料。一方面本发明采用全新结构的浸泡槽，有效地提高地染料溶液的均匀度，另一方面，本发明可以根据染料溶液的浓度实时维持溶液浓度，总之可以大大提高染料溶液的浓度，提高染料的染色效果。

如附图2所示，所述的染料管道102连接有染料分散机构200，所述的染料分散机构200包括反应釜201，反应釜201内设有原料管道202，原料管道202的上部设有高压泵203，原料管道202的底部设有喷射底座204，喷射底座204的上方设有多个喷射口205；在反应釜201的两侧还对称设有搅拌轮206，搅拌轮206经输入轴连接有搅拌电机207；在反应釜201的上方设有水淋管208，水淋管208的底部设有多个水淋口209，水淋管208上部设有进水管210，反应釜201的底部与染料管道102相连；在进水管210上设有过滤器211。

工作原理：原料管道内的染料原料液经高压泵驱动从喷射底座的喷射口喷出，水淋管的水淋口向下喷淋水，搅拌轮进行搅拌，原料液高压喷出加上搅拌轮的搅拌，使得染料溶液混流在一起，采用该机构可以大大提高染料浓度的均匀度。