[发明专利]一种高度可调的输送设备

说明书

技术领域

本发明属于输送机械技术领域，特别是涉及一种高度可调的输送设备。

背景技术

在生产车间、包装车间等加工运输的场地，设有许多皮带输送机、链条输送机、滚轮输送机等组成的一条条输送设备，经过首尾连接形成连续的输送线或生产线，该输送线或生产线主要是完成物料的输送。

由于输送设备的高度不可调节，不同设备与输送设备之间因为设备高度不同不能实现连接，所以在物料的入口和出口处设有升降机或叉车，这样导致设备之间的物料输送不便，通常通过人力来完成装卸，这样导致生产效率降低，且人员存在安全隐患。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高度可调的输送设备，有效的将物料上下升降，无需人工搬运装卸，方便快捷，安全性好，输送速度平稳，运行稳定，可靠性高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种高度可调的输送设备，包括升降机构和输送机构，所述升降机构位于升降板的前后两侧且所述升降机构对称设置，所述升降机构包括固定架、第一驱动电机和升降丝杆，所述第一驱动电机位于所述固定架上端中部，所述第一驱动电机的输出轴与所述升降丝杆连接，所述升降板的两侧的相应位置设有与所述升降丝杆相匹配的螺套，所述升降丝杆的外表面设有外螺纹，所述螺套的内表面设有内螺纹，所述升降丝杆和所述螺套通过所述外螺纹与所述内螺纹实现螺纹连接；

所述输送机构包括滚筒、第二驱动电机、输送丝杆和传动齿轮，所述升降板的表面上且靠近前后两侧向上凸起形成挡板，所述升降板的上表面设有若干根所述滚筒，若干根所述滚筒与所述物料运输的方向垂直且相邻所述滚筒之间的间距相等，所述滚筒的两端与所述挡板连接，所述挡板的一端设有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述输送丝杆连接，所述输送丝杆通过所述传动齿轮与所述滚筒连接。

进一步地说，所述传动齿轮包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述滚筒的两端与所述第一传动齿轮的中心连接，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮匹配连接，所述输送丝杆的外表面设有与所述第二传动齿轮相匹配的螺纹。

进一步地说，所述第一传动齿轮的横截面为梯形。

进一步地说，所述第二传动齿轮的上端周圈向内倾斜形成倾斜面。

进一步地说，所述第一驱动电机为双向驱动电机。

进一步地说，所述固定架的形状为半圆形、拱形或长方形。

进一步地说，相邻所述滚筒之间的距离相等为10-30cm。

进一步地说，所述滚筒为真空滚筒、鼓形滚筒或沟槽胶面滚筒。

本发明的有益效果至少具有以下几点：

一、本发明的升降板左右两侧设有升降机构，当需要升降时，第一驱动电机带动升降丝杆转动，通过丝杆与螺套之间的螺纹连接，带动升降板上下运动，可以有效的将物料上下升降，无需人工搬运装卸，方便快捷，安全性好；

二、本发明的升降板上设有滚筒，通过第二驱动电机带动输送丝杆转动，从而实现升降板上所有滚筒同步转动，输送速度平稳，运行稳定，可靠性高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的滚筒、传动齿轮和输送丝杆的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

升降板1、固定架2、第一驱动电机3、升降丝杆4、螺套5、滚筒6、第二驱动电机7、输送丝杆8、挡板9、第一传动齿轮10和第二传动齿轮11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种高度可调的输送设备，如图1、图2所示，包括升降机构和输送机构，所述升降机构位于升降板1的前后两侧且所述升降机构对称设置，所述升降机构包括固定架2、第一驱动电机3和升降丝杆4，所述第一驱动电机3位于所述固定架2上端中部，所述第一驱动电机3的输出轴与所述升降丝杆4连接，所述升降板1的两侧的相应位置设有与所述升降丝杆4相匹配的螺套5，所述升降丝杆4的外表面设有外螺纹，所述螺套5的内表面设有内螺纹，所述升降丝杆4和所述螺套5通过所述外螺纹与所述内螺纹实现螺纹连接；