[发明专利]一种喷涂设备自动控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及设备自动化，尤其涉及一种喷涂设备的自动控制系统。

背景技术

在注塑产品的加工工艺中，对于产品喷漆一向是费时费力的工序，由于产品规格不同，对于喷涂设备的要求也不一样，传统的工艺均是采用人工喷涂，这样生产效率极其低下，不利于企业的高效生产，而采用设备喷涂由于不同的产品零件需要的设备参数不同，每一次都需要人工调整，就需要操作人员不断的在设备上修改参数，喷涂设备无法实现智能自动化，很大程度上影响了企业的经济效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种喷涂设备自动控制系统，使得喷涂设备可以在自动控制系统下自动完成喷涂工作，有效的控制设备参数的运行，同时可以实时监控数据，减少在加工生产中出现的意外现象，保证安全。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种喷涂设备自动控制系统，包括电源、气源、喷枪和直线电机，还包括电源控制模块、气压控制模块、喷枪控制模块和直线电机控制模块；所述的电源控制模块连接所述的电源，所述的电源分别与所述的气压控制模块、喷枪控制模块和直线电机控制模块相连，所述的气压控制模块、喷枪控制模块和直线电机控制模块相互并联，互不干涉；所述的气压控制模块连接所述的气源，同时连接所述的喷枪；所述的喷枪连接所述的直线电机，同时连接所述的喷枪控制模块；所述的直线电机与所述的直线电机控制模块连接；

所述的电源控制模块用于控制所述的电源，控制电源的开启和关闭；

所述的气压控制模块用于控制所述的气源，控制气源的开启和关闭；

所述的喷枪控制模块用于控制所述的喷枪的位置，调节所述的喷枪在设备上的具体位置；

所述的直线电机控制模块用于控制所述的直线电机的运转速度，间接控制所述的喷枪的往复运动。

进一步的，所述的电源控制模块包括电源开关，异常控制模块和异常记录模块；所述的电源开关直接连通所述的电源，用于开启和关闭所述的电源；所述的异常控制模块用于监控设备运转参数，连接设备传感器，记录传输数据，若数据与设定参数不匹配则判断为异常，控制所述的电源开关进行紧急断电；所述的异常记录模块与所述的异常控制模块相连，出现异常时记录所述的异常控制模块中的传输数据，用于检查异常原因。

进一步的，所述的异常控制模块设置有报警系统，所述的异常控制模块检测到数据异常时反馈至所述的电源开关和报警系统，在所述的电源开关紧急断电的同时开启所述的报警系统进行报警。

进一步的，所述的气压控制模块包括气源开关、自动开枪模块和闪喷模块；所述的气源开关直接连通所述的气源，用于开启和关闭所述的气源；所述的自动开枪模块连通所述的气源和喷枪，用于控制所述的喷枪的自动开启，所述的喷枪会根据设定自动开启闭合，执行喷涂工作；所述的闪喷模块用于控制所述的喷枪的开启模式，需要时直接开启所述的闪喷模块，改变所述的喷枪的内部气压，达成所述的喷枪进行闪喷动作。

进一步的，所述的气压控制模块设置有多个控制子模块联通各个所述的喷枪，所述的控制子模块相互并联，互不干涉。

进一步的，所述的喷枪控制模块包括喷枪起点设置模块、喷枪终点设置模块和喷枪复位模块；所述的喷枪起点设置模块用于设定所述的喷枪的起点位置，输入数据，准确定位所述的喷枪的起点位置；所述的喷枪终点设置模块用于设定所述的喷枪的终点位置，输入数据，准确定位所述的喷枪的终点位置；所述的喷枪复位模块用于控制所述的喷枪位置复位归零，将所述的喷枪位置由工作位置移动至坐标归零的原位。

进一步的，所述的喷枪上设置有传感器，可以及时反馈所述的喷枪所在的位置。

进一步的，所述的喷枪控制模块中设置有喷枪位置显示，连接所述的传感器，通过所述的传感器反馈喷枪位置数据，实时显示所述的喷枪所在位置。

进一步的，所述的直线电机控制模块包括直线电机手动速度设定模块、直线电机自动速度设定模块、直线电机复位速度设定模块和往复延时设定模块；所述的直线电机手动速度设定模块用于手动调整所述的直线电机的转速，在非常规产品加工时，可以通过操作人员手动调整达到最佳转速；所述的直线电机自动速度设定模块用于系统自动控制所述的直线电机的转速，在设定好数值的情况下，自动监控所述的直线电机的转速；所述的直线电机复位速度设定模块用于控制所述的直线电机的复位速度，通过运行和复位进行往复运动，带动所述的喷枪进行往复运动；所述的往复延时设定模块用于控制所述的直线电机的往复延时，设定所述的直线电机在所述的喷枪到达位置后的停滞时间，间接控制所述的喷枪在往复运动中的停滞时间。