[发明专利]一种指纹传感器、电子设备以及指纹传感器制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及集成电路设计技术领域，更具体涉及一种指纹传感器、电子设备以及指纹传感器制造方法。

背景技术

随着科技的不断发展，电子设备的种类越来越多样化，电子设备的操作也越来越丰富，指纹识别功能得到了快速的发展。

通常，电子设备将指纹传感器设置在屏幕的下方，然而随着电子产品的个性化，外壳的玻璃根据需要会涂上不同的颜色，此时，涂色的玻璃会影响光的穿透率，进而导致指纹传感器的识别效率降低。为了避免玻璃对光的穿透率的影响，通常会在玻璃上对应指纹传感器的位置进行开窗，然而这种方式会破坏正面玻璃的完整性，并影响屏幕的整面图案设计。

因此，如何提供一种指纹传感器以及电子设备，能够在保证屏幕完整性设计的情况下，提高指纹传感器的识别效率成为当前亟待解决的一大技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种指纹传感器、电子设备以及指纹传感器制造方法，简化了组装流程，提高了指纹识别效率，并且保证屏幕的完整性设计。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种指纹传感器，包括：

CMOS传感器；

导光玻璃，设置在所述CMOS传感器靠近电子设备屏幕玻璃的一侧；

发光源，设置在所述导光玻璃靠近所述屏幕玻璃的一侧，并且所述发光源的发光轴与所述导光玻璃所在的平面呈预设角度；

油墨层，设置在所述屏幕玻璃靠近所述导光玻璃的一侧，所述油墨层开设有多个小孔，多个所述小孔成阵列排布，且所述小孔沿垂直于所述导光玻璃的方向上贯穿所述油墨层。

可选的，还包括：

第一胶粘层，设置在所述油墨层与所述导光玻璃之间，且折射率与所述屏幕玻璃的折射率相同。

可选的，还包括：

第二胶粘层，设置在所述油墨层与所述屏幕玻璃之间，且折射率与所述屏幕玻璃的折射率相同。

可选的，所述小孔的直径为第一预设值。

可选的，任意相邻两个所述小孔的间距均为第二预设值。

可选的，多个所述小孔呈预设图案的均匀排布方式。

一种电子设备，包括任意一项所述的指纹传感器。

可选的，还包括：

微处理器，与所述CMOS传感器电连接，接收所述CMOS传感器获取到的指纹图像，并对所述指纹图像进行比对。

一种指纹传感器制造方法，应用于任意一项所述的指纹传感器，包括：

提供CMOS传感器；

在所述CMOS传感器上层设置有导光玻璃；

利用微孔刻蚀工艺，在油墨层刻蚀直径为第一预设值、间距为第二预设值的小孔阵列；

将所述油墨层利用所述第一胶粘层粘合在所述导光玻璃远离所述CMOS传感器的一侧。

可选的，还包括：

将油墨层利用所述第二胶粘层粘合在所述屏幕玻璃靠近所述导光玻璃的一面。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明实施例提供了一种指纹传感器、电子设备以及指纹传感器制造方法，其中，该指纹传感器包括：CMOS传感器、导光玻璃、发光源以及油墨层。其中油墨层开设有多个小孔，多个所述小孔成阵列排布，且所述小孔沿垂直于所述导光玻璃的方向上贯穿所述油墨层。当手指接触到屏幕玻璃后，指纹的影像通过所述小孔，投影到导光玻璃，然后在CMOS传感器上形成小孔成像(即指纹图像)。由于本方案中各组件的结构简单，因此降低了指纹传感器的组装流程，并且，油墨层的小孔阵列紧挨着屏幕玻璃，因此指纹图像获取的过程中手指与指纹传感器的距离更近，提高了指纹识别的效率。除此，通常，在玻璃屏幕的非显示区设置有油墨层，以实现不同色彩的要求，而本方案可以在油墨层的任意位置上打小孔，因此指纹识别装置可以设置在非显示区的任意位置，且由于是在油墨层打孔，使得该指纹传感器受玻璃屏幕涂色的影响较小，并且无需对玻璃进行开窗处理，更加利于屏幕的非显示区的外观设计。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中电子设备(如手机)的外观示意图；

图2为现有技术中指纹传感器的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种指纹传感器的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的指纹传感器中小孔阵列的结构示意图；