[发明专利]一种净水壶用净水滤芯

说明书

本发明公开了一种净水壶用净水滤芯，其主体为圆柱形的壳体，在沿壳体中心轴的纵剖面上，中间设置倒三角形的PP粗滤层，PP粗滤层的顶部设有第一进水口，在PP粗滤层的两侧分别依次设置活性炭‑糊精复合过滤层和氧化石墨烯‑负离子粉复合过滤层，氧化石墨烯‑负离子粉复合过滤层与壳体之间构成净水室，在净水室的底部设有第一出水口。经测试，本发明的净水滤芯具有极佳的重金属离子去除效果和杀菌能力。

技术领域

本发明涉及一种净水滤芯，具体涉及一种净水壶用净水滤芯。属于净水设备技术领域。

背景技术

伴随着工业的不断发展，随之而来的是日益严重的环境污染，其中，水污染带来的饮水问题也越来越受到人们的关注。

国内外已经研制出各种净水产品，于净水产品而言，核心部件便是净水滤芯，现有的净水滤芯一般选用粒状活性炭、分子筛等一种或几种活性材料，将这些材料直接装在净水产品内，虽然可以去除重金属、农药、有机物，却不能有效灭菌。因细菌会在这类吸附材料上富集繁殖。为了灭菌，需要对活性炭进行渗银或加氯、加碘处理，这样会带来二次污染，并且工艺复杂。而净水器中如果添装多孔陶瓷滤芯或经烧结的多孔高分子材料，中空纤维滤膜等，虽然可以阻隔部分细菌，却不能有效的去除重金属、农药、有机物等有害物质。有些滤芯采取多级处理，使用多种材料以弥补前述滤芯的缺陷，但这种滤芯的结构复杂，价格昂贵。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种净水壶用净水滤芯。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种净水壶用净水滤芯，其主体为圆柱形的壳体，在沿壳体中心轴的纵剖面上，中间设置倒三角形的PP粗滤层，PP粗滤层的顶部设有第一进水口，在PP粗滤层的两侧分别依次设置活性炭-糊精复合过滤层和氧化石墨烯-负离子粉复合过滤层，所述氧化石墨烯-负离子粉复合过滤层与壳体之间构成净水室，在净水室的底部设有第一出水口。

优选的，所述倒三角形为倒立的等腰三角形，顶角为30°。

优选的，所述活性炭-糊精复合过滤层与氧化石墨烯-负离子粉复合过滤层的厚度比为1.3：1。

优选的，所述PP粗滤层的底部还设有第二进水口。

优选的，所述PP粗滤层的顶部还设有第二出水口。

优选的，所述活性炭-糊精复合过滤层的制备方法如下：将活化的活性炭与糊精以质量比1：1.5混合后粉碎，筛选后取粒径为80～200目的混合粉末与食用级聚乙烯按照质量比6：1混合均匀，装入模具，在180～200℃，10～30MPa条件下处理1～2小时，冷却脱模即得。

进一步优选的，所述活性炭的活化方法为：将活性炭在质量浓度50%的盐酸溶液中浸泡搅拌1小时后沉淀，过滤，将盐酸溶液处理的活性炭倒入质量浓度50%的硝酸溶液中，浸泡搅拌1小时，过滤，将硝酸溶液处理的活性炭倒入1mol/L的氢氧化钠溶液中，酸碱中和，用水洗涤，直至活性炭呈中性为止，烘干；然后将干燥的活性炭于500～800W微波处理5～10分钟即可。

优选的，所述氧化石墨烯-负离子粉复合过滤层的制备方法如下：将氧化石墨烯、负离子粉以及食用级聚乙烯以质量比1：2：0.3混合均匀，装入模具，在200～300℃，10～30MPa条件下处理15～30分钟，冷却脱模即得。

进一步优选的，所述氧化石墨烯是通过以下方法制备得到的：将石墨溶于质量浓度98%浓硫酸和质量浓度85%浓磷酸的混合溶液（浓硫酸和浓磷酸的体积比为1：1）中，加入高锰酸钾后于40℃反应10小时，然后加入所得混合溶液2倍体积的冰水混合物，搅拌均匀冷却至室温，加入3倍石墨质量的双氧水去除溶液中残留的氧化剂，反应完毕后经洗涤、干燥得到氧化石墨烯；石墨与高锰酸钾的摩尔比为5：4。

本发明的有益效果：