[发明专利]UV油漆喷涂废气处理工艺在审
申请号: | 201710511364.X | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107138013A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 卓春清;于萍萍;李锋;丁波峰;丁剑峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市睿维盛环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/04 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | uv 油漆 喷涂 废气 处理 工艺 | ||
1.UV油漆喷涂废气处理工艺,其特征在于:它的UV油漆喷涂废气处理设备包含旋风离心喷淋塔、离心风机、脱雾过滤柜、活性炭吸附柜、催化燃烧装置、采样平台、排放口;所述旋风离心喷淋塔与循环水箱连接;所述旋风离心喷淋塔的一端设有进风口;所述旋风离心喷淋塔的顶部与离心风机连接;所述的离心风机的另一端与脱雾过滤柜的一端相互配合;所述脱雾过滤柜的另一端与活性炭吸附柜相互配合;活性炭吸附柜的出口处与采样平台连接;所述催化燃烧装置的两端分别与活性炭吸附柜的两端相互连接;所述排放口设置在采样平台的外侧。
2.根据权利要求1所述的UV油漆喷涂废气处理工艺,其特征在于:所述旋风离心喷淋塔的顶部设有出风口;所述旋风离心喷淋塔的外壁设有数个观察孔;所述旋风离心喷淋塔内部设有数个喷淋嘴;所述喷淋嘴均设置在水管上;所述水管分别与旋风离心喷淋塔一侧的进水管相通。
3.根据权利要求1所述的UV油漆喷涂废气处理工艺,其特征在于:所述脱雾过滤柜内设有过滤袋支撑架;所述过滤袋支撑架之间设有过滤棉支撑架;所述脱雾过滤柜上午外壁设有数个检修门。
4.根据权利要求1所述的UV油漆喷涂废气处理工艺,其特征在于:所述活性炭吸附柜中设有数个方通,且方通之间设有活性炭支架钢板和陶瓷粒支架钢板。
5.根据权利要求4所述的UV油漆喷涂废气处理工艺,其特征在于:所述活性炭支架钢板和陶瓷粒支架钢板的一侧为上折边,另一侧为下折边。
6.根据权利要求4所述的UV油漆喷涂废气处理工艺,其特征在于:它的操作流程为:
(1)、喷漆废气经旋风离心喷淋系统一体化设备预处理去除UV喷涂废气中的油漆颗粒粘聚物后进入高效漆雾脱水过滤器;
(2)、经预处理后的废气在高效漆雾脱水过滤器中去除残余的细小油漆粘聚物以及水份;
(3)、经脱雾过滤器处理后的废气进入高效活性炭吸附器,废气中剩余的VOC污染物成分被活性炭吸附去除;
(4)、活性炭吸附饱和后利用催化燃烧装置对活性炭吸附的废气污染物在催化陶瓷的催化下,进行低温催化燃烧,使活性炭恢复吸附能力;经离心喷淋、脱雾过滤、活性炭吸附处理后的废气达标排放。
7.根据权利要求4所述的UV油漆喷涂废气处理工艺,其特征在于:采用废气分级处理思路,先处理废气中UV漆雾颗粒,再处理废气中的VOC成分;废气处理采用旋风离心喷淋一体化设备预处理+高效漆雾脱水过滤器+活性炭吸附器+催化燃烧装置为主体的设计工艺。
8.根据权利要求4所述的UV油漆喷涂废气处理工艺,其特征在于:利用离心力初步去除废气中的油漆颗粒物,再通过喷淋方法进一步去除漆雾,顶层采用具有油漆过滤功能及脱雾功能的填料,废气经过此设备去除油漆颗粒粘聚物后进入脱雾过滤器,脱雾过滤器采用两道高效过滤棉以及一道过滤袋去除细小油漆粘聚物以及水份;再通过活性炭吸附废气中的VOC;待活性炭吸附饱和后通过催化燃烧装置对浓缩后的废气污染物进行催化燃烧,采用催化陶瓷,位于活性炭吸附器前端,催化陶瓷中含有稀有金属—钯与铂,通过钯的催化作用,使得活性炭得以在较低温度下脱附再生;利用高效漆雾脱水过滤器,在进活性炭之前已较为彻底地去除废气中的漆雾分子及水份,大大减少活性炭的负荷,催化燃烧装置可使活性炭脱附再生,延长活性炭的寿命,避免活性炭的频繁更换,大大降低废气处理的运行成本。
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