[发明专利]一种铁路轨道复合橡胶垫板在审
申请号: | 201710510704.7 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN107226941A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 周德峰;许蘅;潘宏梅 | 申请(专利权)人: | 常州美帛纺织品有限公司 |
主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08L7/00;C08L57/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/36;C08K9/12;C08K7/14;C08K5/09;C08K3/06;C08K3/00;C08K5/5435 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 马骁 |
地址: | 213102 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁路 轨道 复合 橡胶 垫板 | ||
1.一种铁路轨道复合橡胶垫板,其特征在于:是由以下重量份数的原料组成:天然橡胶20~40份,丁苯橡胶60~80份,改性短切玻璃纤维20~50份,陶瓷粉体10~30份,硬脂酸2~4份,石油树脂10~15份,防老剂2~4份,促进剂2~3份,硫磺1~3份,偶联剂4~6份;
所述的改性短切玻璃纤维具体改性方法如下:按重量份数计,将20~40份正硅酸乙酯、20~40份硅烷偶联剂KH-560和80~100份乙醇溶液混合反应,经过滤、洗涤和干燥,得改性纳米二氧化硅,再将所得改性纳米二氧化硅与无水乙醇按质量比为1:60~1:80混合超声分散,得改性纳米二氧化硅分散液,将短切玻璃纤维与改性纳米二氧化硅分散液按质量比为1:20~1:40混合浸渍,再将浸渍后的短切玻璃纤维干燥至恒重,得改性短切玻璃纤维;
所述的铁路轨道复合橡胶垫板具体制备步骤如下:
(1)在双辊开炼机中依次加入天然橡胶、丁苯橡胶、硬脂酸、石油树脂、防老剂和偶联剂,混合均匀后,再加入改性短切玻璃纤维和陶瓷粉体,继续混炼3~5min;
(2)待上述混炼结束,再向双辊开炼机中加入促进剂和硫磺,继续混炼2~4min,得胶片;
(3)将上述所得胶片置于模具中,硫化成型,修除飞边后包装入库,即得铁路轨道复合橡胶垫板。
2.根据权利要求1所述的一种铁路轨道复合橡胶垫板,其特征在于:所述的陶瓷粉体成分及重量份数含量为:30~50份Al2O3,20~30份SiO2,6~8份ZrO2,4~6份SiC,3~5份B2O3。
3.根据权利要求1所述的一种铁路轨道复合橡胶垫板,其特征在于:所述的石油树脂为C5石油树脂或C9石油树脂中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种铁路轨道复合橡胶垫板,其特征在于:所述的防老剂为防老剂RD,防老剂4010或防老剂124中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种铁路轨道复合橡胶垫板,其特征在于:所述的促进剂为促进剂DM,促进剂TMTD或促进剂NA-22中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种铁路轨道复合橡胶垫板,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种铁路轨道复合橡胶垫板,其特征在于:所述的乙醇溶液质量分数为40~60%。
8.根据权利要求1所述的一种铁路轨道复合橡胶垫板,其特征在于:步骤(1)所述的混炼条件为:混炼温度为50~55℃。
9.根据权利要求1所述的一种铁路轨道复合橡胶垫板,其特征在于:步骤(3)所述的硫化条件为:硫化温度为158~168℃,硫化时间为30~40min,硫化压力为35~40MPa。
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