[发明专利]一种锅炉吹灰器

说明书

本发明公开了一种锅炉吹灰器，属于清灰技术领域。本发明锅炉吹灰器包括锅炉吹灰器主体、进气管、过滤器、进气软管，所述过滤器的进出口连接进气管，过滤器出口连接的进气管的另一端连接进气软管，进气软管另一端连接锅炉吹灰器主体顶部的进气头，进入锅炉吹灰器主体的气体通过进气头进入与之连接的一级输气管，再通过扩音器进行扩音，随后进入二级输气管，扩音器位于一级输气管与二级输气管的连接处，所述二级输气管通过法兰与出气增声管进行连接，气体及产生的声波通过出气增生管传送出去。本发明的有益效果是：本发明锅炉吹灰器安装方便，能有效对锅炉中的死角进行清灰，值得推广与使用。

技术领域

本发明涉及一种锅炉吹灰器，属于清灰技术领域。

背景技术

锅炉结灰会增加传热热阻，使锅炉排烟温度提高，导致锅炉效率降低；受热面积灰还会导致烟气流通截面减少，烟风阻力增加，引风机电耗增加，严重时会导致停炉，影响机组利用率，造成很大的经济损失。

锅炉清灰的方法主要有三种：一是在锅炉严重结渣后停炉进行人工清渣，该方法经济性差、劳动强度大、清渣不彻底；二是在锅炉运行过程中利用吹灰器对受热面进行吹灰，该方法对垃圾焚烧锅炉或生物质锅炉受热面产生的结渣难以清除，且设备投资成本较高，吹灰器结构复杂；机械振打清灰通过振打锤周期性的击打与受热面紧密接触的振杆，使受热面管组形成整体振动，并且振动机械波沿受热面管子轴向传递至每一几何点，从而达到除尘目的。三是在燃料中添加白云石或石灰石等添加剂，能减少碱金属复合硫酸盐生成，达到减轻受热面积灰的目的，但该方法在实际运行过程中效果一般。这些方法还存在如下问题：不能连续清灰，在受热面的不同部位除尘效果差别很大；清灰效率低，导致锅炉的热效率降低；安装不方便，清灰有死角。

因此，亟待开发一种安装方便、清灰无死角的锅炉吹灰器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对传统锅炉吹灰器安装不方便，清灰有死角的弊端，提供了一种锅炉吹灰器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种锅炉吹灰器，包括锅炉吹灰器主体、进气管、过滤器、进气软管，所述过滤器的进出口连接进气管，过滤器出口连接的进气管的另一端连接进气软管，进气软管另一端连接锅炉吹灰器主体顶部的进气头，进入锅炉吹灰器主体的气体通过进气头进入与之连接的一级输气管，再通过扩音器进行扩音，随后进入二级输气管，扩音器位于一级输气管与二级输气管的连接处，所述二级输气管通过法兰与出气增声管进行连接，气体及产生的声波通过出气增声管传送出去。

所述一级输气管与二级输气管成100°～110°。

所述法兰及出气增声管的顶部由外壁及卡片构成，外壁与卡片相垂直。

所述法兰及出气增声管的顶部连接滑动固定片。

所述滑动固定片由滑动固定片体及卡头构成，卡头底部设有卡口。

所述卡头的内部高度大于卡片厚度0.6～1.0mm，卡口的宽度大于外壁厚度1.0～1.2mm。

所述出气增声管内部设有震声槽及滑槽。

所述震声槽包括槽壁、槽片，槽壁高度为1.2～1.5cm，槽片成梯形。

所述每两个震声槽呈35°～45°，槽片与出气增声管呈55°～60°，槽片材质为铁、钢或铜。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明锅炉吹灰器安装方便，能有效对锅炉中的死角进行清灰；

（2）本发明锅炉吹灰器清灰效果好，清灰效率达98％以上，能有效清除锅炉受热面上的积灰结渣，延长锅炉运行时间。

附图说明

图1为本发明锅炉吹灰器的结构示意图；