[发明专利]一种建筑用全自动混凝土搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌机领域，具体为一种建筑用全自动混凝土搅拌机。

背景技术

在进行土木工程建设中，有时候需要用到混凝土作为建材之间的粘合剂，现在市面上存在的混凝土搅拌机，结构设计复杂，各部件连续性弱，搅拌铲设置不合理，易磨损变形，混凝土搅拌不充分，且各构件之间连接不牢靠，设备全自动化水平低，设备耐久性差，使用不经济，使得现阶段用户使用起来非常的不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用全自动混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种建筑用全自动混凝土搅拌机，包括进料口、搅拌箱、搅拌铲、旋转轴、轴承、电机、束线板、承载板、弹簧管、压敏电阻、轮胎、连接轴、输水管、水泵、补水桶、外钢圈、钢珠和内钢圈，所述进料口的下侧焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧设置有搅拌铲，所述搅拌铲通过旋转轴与轴承连接，所述轴承通过电机与束线板连接，所述旋转轴的下侧设置有承载板，所述承载板的下侧焊接有弹簧管，所述弹簧管的右侧安装有压敏电阻，所述束线板的下侧设置有轮胎，所述轮胎的右侧设置有连接轴，所述搅拌箱的右侧焊接有输水管，所述输水管通过水泵与补水桶连接，所述轴承的外侧安装有外钢圈，所述外钢圈通过钢珠与内钢圈连接。

优选的，所述搅拌铲与旋转轴通过焊接连接。

优选的，所述电机对称布置于搅拌箱的左右两侧。

优选的，所述搅拌箱整体采用低碳钢制作，且搅拌箱的外表面粉刷有防锈漆。

优选的，所述钢珠分别与外钢圈和内钢圈的外表面相切。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备自带旋转式搅拌铲，混凝土搅拌充分，各构件之间连接牢靠，且设备全自动化水平高，设备整体采用耐腐蚀性金属制造，耐久性好，使用经济，设置有双电机，搅拌动力更加强劲，是一套性能优良的建筑用全自动混凝土搅拌机。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明轴承的内部结构示意图。

图中：1、进料口，2、搅拌箱，3、搅拌铲，4、旋转轴，5、轴承，6、电机，7、束线板，8、承载板，9、弹簧管，10、压敏电阻，11、轮胎，12、连接轴，13、输水管，14、水泵，15、补水桶，16、外钢圈，17、钢珠，18、内钢圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种建筑用全自动混凝土搅拌机，包括进料口1、搅拌箱2、搅拌铲3、旋转轴4、轴承5、电机6、束线板7、承载板8、弹簧管9、压敏电阻10、轮胎11、连接轴12、输水管13、水泵14、补水桶15、外钢圈16、钢珠17和内钢圈18，进料口1的下侧焊接有搅拌箱2，搅拌箱2整体采用低碳钢制作，且搅拌箱2的外表面粉刷有防锈漆，使得设备的耐腐蚀性大大提高，搅拌箱2的内侧设置有搅拌铲3，搅拌铲3通过旋转轴4与轴承5连接，搅拌铲3与旋转轴4通过焊接连接，使得各设备构件之间连接更加的牢靠，轴承5通过电机6与束线板7连接，电机6对称布置于搅拌箱2的左右两侧，使得设备提供的动力更加的强劲，旋转轴4的下侧设置有承载板8，承载板8的下侧焊接有弹簧管9，弹簧管9的右侧安装有压敏电阻10，束线板7的下侧设置有轮胎11，轮胎11的右侧设置有连接轴12，搅拌箱2的右侧焊接有输水管13，输水管13通过水泵14与补水桶15连接，轴承5的外侧安装有外钢圈16，外钢圈16通过钢珠17与内钢圈18连接，钢珠17分别与外钢圈16和内钢圈18的外表面相切，便于设备构件之间滑动连接。

工作原理：该建筑用全自动混凝土搅拌机，在使用该设备时，首先将沙子水泥等混合料通过进料口1放入搅拌箱2中，放入搅拌箱2中的拌合料直接压在承载板8上，使得弹簧管9向下压缩，同时在压力作用下压敏电阻10的电阻会发生改变，当压敏电阻10 的电阻值降低至一定数值以后，电机6所在的电路被接通，电机6开始运转，使得电机6通过旋转轴4带动轴承5转动并对搅拌箱2内部的混凝土拌合料进行搅拌，同时启动水泵14将补水桶15内的水通过输水管13抽进搅拌箱2中，继续搅拌直至混凝土搅拌均匀，整个设备的使用过程结束。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。