[发明专利]一种超大型玻璃钢管道安装对口施工方法

说明书

技术领域

本发明是一种超大型玻璃钢管道安装对口施工方法，属于超大型玻璃钢输水管道施工技术领域。

背景技术

一般安装PVC管或者PE管时，由于规格小重量轻，采用吊装带和一个紧线器或者一个手扳葫芦组合安装对口，这种对口方法对PVC管和PE管以及DN1600以下的玻璃钢管都适用，但并不适用于管径超过DN1600的玻璃钢管，主要表现为管道对口慢，吊装带和一个手扳葫芦的链子容易相对滑动，需要反复重新松开把吊装带和链子相向后移多次才能把管道拉近。采用这种方法需要两个绑扎点之间有较大的间距，反复重新绑扎时手扳葫芦的累计行程很长，而且由于管道体积过大导致拉近后难以对正。

参考预应力混凝土管和钢筋混凝土管的对口方法，采用2-4个手扳葫芦(或者倒链葫芦)和钢丝绳绑扎管道，其中一端用槽钢顶在要安装管道的自由端，此方法确实可以有效地安装超大型玻璃钢管，但是由于操作的范围过大(一般超大型水泥管的单根长度为2m，最大不超过4m，而一般超大型玻璃钢管的单根长度为6米甚至更长)并且玻璃钢管管壁摩擦小，存在钢丝绳滑移的现象，所以安装效率很低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种超大型玻璃钢管道安装对口施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种超大型玻璃钢管道安装对口施工方法，包括以下步骤：

设计出一个卡在对口玻璃钢管道固定端附近的临时抱卡；

在抱卡手扳葫芦的一个拉点处，增加一个和拉点一样的螺栓拼接点形成两个吊耳，并将此拉点安置在玻璃钢管道的正上方；

在拉点处安装吊装横担；

将管道吊至相应位置，安装移动式的组合式脚手架，然后将管道安装对口。

进一步地，所述设计出一个卡在对口玻璃钢管道固定端附近的临时抱卡的具体步骤为：抱卡固定在距玻璃钢管道对口端1米处，由于玻璃钢管道的管壁极其光滑，为了保证抱卡在工作中不发生偏移，抱卡与玻璃钢管道间垫有软布。

进一步地，所述在拉点处安装吊装横担的具体步骤为：横担主体采用250×250H型钢，钢材材质为ASTM A36，在横担两端的上下位置各有一个与吊耳配合的吊钩，吊钩与H型钢通过焊接连接，焊接部位设有加强筋。

本发明的有益效果：本发明的一种超大型玻璃钢管道安装对口施工方法，通过增加吊装辅助设备方便施工人员操作以及安全施工，增加了整体的施工速度，减少了施工中出现的问题，达到了结构简单和设计合理的目的。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供一种技术方案：一种超大型玻璃钢管道安装对口施工方法，包括以下步骤：

设计出一个卡在对口玻璃钢管道固定端附近的临时抱卡；

在抱卡手扳葫芦的一个拉点处，增加一个和拉点一样的螺栓拼接点形成两个吊耳，并将此拉点安置在玻璃钢管道的正上方；

在拉点处安装吊装横担；

将管道吊至相应位置，安装移动式的组合式脚手架，然后将管道安装对口。

设计出一个卡在对口玻璃钢管道固定端附近的临时抱卡的具体步骤为：抱卡固定在距玻璃钢管道对口端1米处，由于玻璃钢管道的管壁极其光滑，为了保证抱卡在工作中不发生偏移，抱卡与玻璃钢管道间垫有软布。

在拉点处安装吊装横担的具体步骤为：横担主体采用250×250H型钢，钢材材质为ASTM A36，在横担两端的上下位置各有一个与吊耳配合的吊钩，吊钩与H型钢通过焊接连接，焊接部位设有加强筋。

作为本发明的一个实施例：根据超大型玻璃钢输水管道的施工技术分析表明，对于DN3200玻璃钢管道，需要提供107.02kN以上的拉力才能克服单根管道的最大静摩擦力，为了使管道受力均匀，通过采用3-5个手扳葫芦或者倒链来实现，比如可以采用4个4吨的手扳葫芦，这个拉力可以达到160kN；对于DN4000玻璃钢管道，需要提供164.6kN以上的拉力，可以采用4个5吨的手扳葫芦，这个拉力可以达到200kN。