[发明专利]一种低阻耐磨煤粉分配器

说明书

技术领域

本发明涉及一种低阻耐磨煤粉分配器。

背景技术

煤粉分配器一般运用于磨煤机出口的主煤粉管道上，通过煤粉分配器的分配，能够起到为同一台磨煤机各一次风管均匀分配风量及煤粉量的目的。

磨煤机出口各一次风管煤粉分配是否均匀对锅炉的燃烧影响较大。当煤分配不均时，实际进入各燃烧器的煤粉量相差较大，容易出现风粉配比不匹配，造成燃烧组织恶化。会对锅炉造成热偏差、局部超温及高温腐蚀、燃烧不充分、变负荷汽温汽压波动等影响。

如上所述，煤粉分配器对锅炉的燃烧影响极大，但是，目前很多电厂却并未安装煤粉分配器，这是因为，目前市场上的煤粉分配器为格栅型或一字型，磨煤机出口煤粉浓度由于磨煤机里面气流旋转及局部阻力等关系，通常会出现左右侧煤粉浓度偏差较大的情况，即左(右)侧煤粉浓度是右(左)侧煤粉浓度的数倍的情况，这样，即使是装有格栅型或一字型的煤粉分配器，也难以通过调节达到各一次风管粉量及风速均衡的目的。综上，由于传统煤粉分配器设计未考虑到左右侧煤粉浓度偏差较大的情况，因此，传统煤粉分配器在实际运用中调节性较差。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种低阻耐磨煤粉分配器。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种低阻耐磨煤粉分配器，包括壳体以及设置于壳体下方的煤粉入口，煤粉入口与连接管相连，煤粉入口内设有若干块挡板，所述煤粉入口上方设置有扩散管道，扩散管道上方设置有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板设置在第二导流板上方，第一导流板通过左固定座和右固定座与壳体相连，第二导流板通过左固定座和右固定座与壳体相连，壳体内还设有浓相内管和淡相内管，浓相内管截面上设有浓相调节阀，淡相内管截面上设有淡相调节阀，所述浓相调节阀连接浓相调节阀连杆，通过浓相调节阀连杆可对浓相调节阀进行浓度的调节，所述淡相调节阀连接淡相调节阀连杆，通过淡相调节阀连杆可对淡相调节阀进行浓度的调节，所述浓相调节阀及淡相调节阀的结构均为可折叠的“扇面”型结构；

所述导流板包括底板和若干导流板组件，所述导流板组件设置有6-8个，所述导流板组件与底板之间成一定角度设置，所述角度为c，c的大小为30°-45°；

所述淡相内管连接有第一出煤管道，所述第一出煤管道分为第一管道和第二管道，所述淡相内管与第一管道的夹角为a，a的大小为140-150°，第二管道与第一管道的夹角为b，b的大小为140-150°，其中a>b；所述浓相内管连接有第二出煤管道，第二出煤管道与第一出煤管道结构相同；

优选地，所述浓相调节阀可遮挡面积不超过所述浓相内管截面积的50％，所述淡相调节阀可遮挡面积也不超过所述淡相内管截面积的50％。

本发明具有有益效果：

本发明克服了现有技术磨煤机出口煤粉浓度分布不均的问题，结构简单，通过将浓煤粉浓缩在中心，淡煤粉分布在四周，再对浓淡相都均分，对应的每一份浓淡煤粉再混合进入一次风管；即通过内浓外淡的方式，把煤粉集中后用中心对称的方法分配到各一次风管，这样能够分配均匀；并对每一份的浓淡相设置调节阀，方便调节。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右视图；

图3为本发明导流板正视图；

图4为本发明导流板左视图；

图中：1-壳体，2-煤粉入口，3-连接管，4-挡板，5-扩散管道，6-第一导流板，7-第二导流板，8-左固定座，9-右固定座，10-淡相内管，11-淡相调节阀，12-浓相调节阀，13-底板，14-导流板组件，15-浓相内管，16-第一管道，17-第二管道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

如图所示，一种低阻耐磨煤粉分配器，包括壳体以及设置于壳体下方的煤粉入口，煤粉入口与连接管相连，煤粉入口内设有若干块挡板，所述煤粉入口上方设置有扩散管道，扩散管道上方设置有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板设置在第二导流板上方，第一导流板通过左固定座和右固定座与壳体相连，第二导流板通过左固定座和右固定座与壳体相连，壳体内还设有浓相内管和淡相内管，浓相内管截面上设有浓相调节阀，淡相内管截面上设有淡相调节阀，所述浓相调节阀连接浓相调节阀连杆，通过浓相调节阀连杆可对浓相调节阀进行浓度的调节，所述淡相调节阀连接淡相调节阀连杆，通过淡相调节阀连杆可对淡相调节阀进行浓度的调节，所述浓相调节阀及淡相调节阀的结构均为可折叠的“扇面”型结构；