[发明专利]一种静电植绒粘合剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种静电植绒粘合剂及其制备方法，属于静电植绒织物技术领域。本发明静电植绒粘合剂包括30～40份干燥物、3～5份十二烷基醇聚氧乙烯醚、1～3份十二烷基硫酸钠、5～8份N‑羟基丙烯酰胺、1～3份乳化剂、0.1～0.3份过硫酸钾和60～70份水；所述的干燥物是由丙烯酸和二乙二醇单甲醚酯化后，再与丙烯酸甲酯、甲基丙烯腈聚合得到的；本发明制备的静电植绒粘合剂具有较好的柔软性，同时耐寒性能好，使用后能显著提高织物的耐磨牢度，具有广阔的使用前景。

技术领域

本发明涉及一种静电植绒粘合剂及其制备方法，属于静电植绒织物技术领域。

背景技术

静电植绒产品由于其耐磨、密封、隔音、隔热、防烫、防污等实用功能，已广泛应用于纺织、汽车内饰、玩具等行业。静电植绒粘合剂是影响静电植绒产品质量的关键材料之一。静电植绒粘合剂通常可以分为乳液型和溶剂型两类。溶剂型优点是固化温度较低，但存在污染严重、烘干时易发生火灾等缺点。乳液型粘合剂由于其操作方便，无毒、无污染，是使用最多的一类粘合剂。

在乳液型粘合剂中，聚丙烯酸酯类因其制备和使用安全无毒，具有良好的成膜性、柔韧性、耐老化性、耐候性和卓越的机械性能，而获得广泛应用。但是其存在透气性差、附着力不足，不耐水，低温手感变脆变硬，高温手感发粘等问题。为了提高乳液型丙烯酸酯静电植绒粘合剂的使用机能对其进行改性。

专利CN94104553.6公开了一种名称为《常温固化型静电植绒粘合剂》，其公开的是一种含有丙烯酸酯类、环氧树脂类、丙烯酸或者丙烯酸与酰胺类化合物的互穿网络共聚乳液的制备方法。其采用环氧树脂对丙烯酸酯进行改性，选用室温固化剂与环氧树脂在常温条件下固化。该发明适合于需要常温固化的产品，但其固化时间较长，为48小时，不利于连续性大生产。

其他介绍静电植绒粘合剂相关的技术文献资料也只是介绍单一的环氧树脂或有机硅树脂对丙烯酸酯的改性。经过改性后的丙烯酸酯静电植绒粘合剂往往不能同时满足静电植绒织物在柔软性，耐寒性和耐水性等方面的需求。因此，亟需开发一种柔软、耐寒性好的静电植绒粘合剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有的静电植绒粘合剂具有柔软性及耐寒性差的弊端，提供了一种静电植绒粘合剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种静电植绒粘合剂，包括以下重量份数的原料：

30～40份干燥物、3～5份十二烷基醇聚氧乙烯醚、1～3份十二烷基硫酸钠、5～8份N-羟甲基丙烯酰胺、1～3份乳化剂、0.1～0.3份过硫酸钾和60～70份水；

所述的干燥物是由以下步骤得到的：

（1）取25～30g丙烯酸、15～20g二乙二醇单甲醚、100～200mL溶剂和1～3mL质量分数为98%硫酸溶液，搅拌混合后，在90～95℃反应1～2h，反应结束后，将产物浓缩，得到浓缩液；

（2）取10～15g丙烯酸甲酯、8～12g甲基丙烯腈和100～200mL丙酮混合后，再加入3～5g浓缩液和0.1～0.3g引发剂，在60～70℃下反应60～90min后，再加水混合后过滤、干燥，得到干燥物。

所述的溶剂为甲苯。

所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠、乳化剂OP-10中的一种或两种。

所述的引发剂为过氧化苯甲酰、过硫酸钾、偶氮二异丁腈中的一种或几种。

一种静电植绒粘合剂的制备方法，具体制备步骤为：将干燥物、十二烷基醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、N-羟甲基丙烯酰胺、乳化剂、过硫酸钾和水，在60～70℃反应60～90min后，熟化、降温，即得静电植绒粘合剂。

所述的熟化的温度为85～95℃。