[发明专利]一种防粘连的手机外壳挤出模具

说明书

技术领域

本发明涉及挤出模具技术领域，具体为一种防粘连的手机外壳挤出模具。

背景技术

目前手机外壳常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类，日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳，韩国几家手机制造商最早采用纯PC材料，主张采用PC+ABs材料，但最近一两年也推出适做手机外壳的Pc材料，近年来，各大手机厂商采用Pc材料做手机壳料的比例正在逐渐上升，无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手机外壳的比例在不断上升，初步估计目前手机外壳采用Pc材料的比例已超过50％，并且现在有对手机外壳做了贴膜处理，在外观上有很大的提升，塑料按用途可分为普通级、耐温级、耐冲级、阻燃级和电镀级等。

由于手机现在在人们生活中越来月重要，而各种手机外壳也越发的多样化，供应需求也在变多，而手机外壳在挤出成型的时候容易粘连，造成很多的外壳浪费，降低了生产的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防粘连的手机外壳挤出模具，具备防粘连等优点，解决了手机外壳成型时容易粘连的问题。

(二)技术方案

为实现上述防粘连的目的，本发明提供如下技术方案：一种防粘连的手机外壳挤出模具，包括模具体，所述模具体的正面开设有成型口，所述模具体的正面位于成型口的下方固定连接有固定板，所述固定板的顶部右侧固定安装有冷风机，所述固定板的顶部位于冷风机的左侧固定连接有卡板，所述卡板的左侧开设有通口，所述通口贯通卡板，所述通口的内壁对应冷风机处固定连接有冷风网，所述固定板的顶部左侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板与固定板活动连接，所述夹板的底部开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有滑轮，所述固定板的顶部对应滑轮处开设有滑槽，所述滑轮的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述模具体的正面位于成型口的上方固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板远离第二电动推杆的一端固定连接有刀片。

优选的，所述卡板位于成型口的右侧，所述卡板与模具体之间存在空隙。

优选的，所述夹板的高度小于卡板的高度，所述夹板的宽度大于卡板的宽度。

优选的，所述刀片的侧面与模具体接触，所述刀片的宽度大于成型口的宽度。

优选的，刀片的内部固定安装有加热装置。

优选的，冷风网为金属橡胶过滤网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防粘连的手机外壳挤出模具，具备以下有益效果：

1、该防粘连的手机外壳挤出模具，结构简单，操作方便，不仅防止了手机外壳成型时出现粘连的情况，更加提高了成型的速度和稳定性，使成型的效率得到了极大的提高。

2、该防粘连的手机外壳挤出模具，通过固定板、冷风机、卡板、刀片、第二电动推杆、加热装置和冷风网的配合可以防止手机外壳成型时粘连，通过夹板、第一电动推杆、滑轮、滑槽和卡板的配合可以对手机外壳进行固定，更快的成型。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构左视图。

图中：1模具体、2成型口、3固定板、4冷风机、5卡板、6通口、7加热装置、8冷风网、9第一电动推杆、10夹板、11空槽、12转轴、13滑轮、14滑槽、15第二电动推杆、16连接板、17刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。