[发明专利]一种环氧富锌底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环氧富锌底漆及其制备方法，属于油漆加工技术领域。

背景技术

金属腐蚀是人类面临的一个十分严重的问题。每年因腐蚀造成的金属结 构、设备及材料的损失量，大约相当于当年金属产量的20-40％，全世界每年 因腐蚀而报废的金属达1亿吨以上，经济损失占国民经济总产值的1.5-3.5％。 长期以来，人们采用各种技术，减缓腐蚀发生的速度。例如，用防腐涂料涂 在金属表面上固化后形成涂层，通过屏蔽、缓蚀、阴极保护等作用来防止金 属腐蚀。

目前，环氧富锌底漆是最主要的金属防腐涂料之一。由于锌比铁活泼， 容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极 电位比铁的电极电位负，锌为阳极，铁为阴极，电流由锌流向铁，以牺牲锌 粉为代价，保护了钢铁基材。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种环氧富锌底漆，所述底漆包括能固化成膜的甲组份和含有固化剂的乙组份：

所述甲组份由磷钛粉10-20份；锌粉10-20份；成膜剂5-10份和硅藻土10-15份组成；

所述乙组份由固化剂20-30份；二甲苯10-15份； 去离子水30-40份；

所述甲组份与乙组份按照质量比2-5：3-6缓和制成环氧富锌底漆。

进一步的，所述磷钛粉粒径为700目。

进一步的，所述固化剂为双酚A型环氧树脂。

所述的环氧富锌底漆的制备方法，按如下步骤制备：

步骤1）将甲组份中磷钛粉，锌粉和硅藻土份投入研磨机，研磨10-15分钟；再加入成膜剂，混合均匀，备用；

步骤2）将乙组份由固化剂，二甲苯和 去离子水投入调漆罐，搅拌均匀，再加入步骤1）制备的混合物料，混合均匀；装罐即可。

本发明有益技术效果：本发明制备的环氧富锌底漆，光泽鲜亮，牢固性能优越，抗磨性能好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种环氧富锌底漆，所述底漆包括能固化成膜的甲组份和含有固化剂的乙组份：

所述甲组份由磷钛粉10份；锌粉10份；成膜剂5份和硅藻土10份组成；

所述乙组份由固化剂30份；二甲苯10份； 去离子水30份；

所述甲组份与乙组份按照质量比2：4缓和制成环氧富锌底漆。

所述磷钛粉粒径为700目。

所述固化剂为双酚A型环氧树脂。

所述的环氧富锌底漆的制备方法，按如下步骤制备：

步骤1）将甲组份中磷钛粉，锌粉和硅藻土份投入研磨机，研磨10-15分钟；再加入成膜剂，混合均匀，备用；

步骤2）将乙组份由固化剂，二甲苯和 去离子水投入调漆罐，搅拌均匀，再加入步骤1）制备的混合物料，混合均匀；装罐即可。

实施例2

一种环氧富锌底漆，所述底漆包括能固化成膜的甲组份和含有固化剂的乙组份：

所述甲组份由磷钛粉20份；锌粉20份；成膜剂5份和硅藻土15份组成；

所述乙组份由固化剂30份；二甲苯10份； 去离子水40份；

所述甲组份与乙组份按照质量比2-5：3-6缓和制成环氧富锌底漆。

所述磷钛粉粒径为700目。

所述固化剂为双酚A型环氧树脂。

所述的环氧富锌底漆的制备方法，按如下步骤制备：

步骤1）将甲组份中磷钛粉，锌粉和硅藻土份投入研磨机，研磨10-15分钟；再加入成膜剂，混合均匀，备用；

步骤2）将乙组份由固化剂，二甲苯和 去离子水投入调漆罐，搅拌均匀，再加入步骤1）制备的混合物料，混合均匀；装罐即可。