[发明专利]一种高效率的有色金属节能时效炉

说明书

技术领域

本发明属于热处理用炉技术领域，尤其涉及一种高效率的有色金属节能时效炉。

背景技术

对金属材料的时效热处理，采用现有技术普通台车炉，耗能高，工作效率低，特别是炉温均匀性差，因此，对有色金属没有针对性的热处理优势。

中国专利公开号为CN 105695903 A，发明创造的名称为一种有色金属无氧化节能时效炉，包括炉架和推车，所述的炉架上部固定有保温纤维模块，炉架下部固定有路轨，推车底座安装有车轮和电机，电机通过传动皮带与车轮连接，推车底座上还固定有保温纤维模块、电加热元件和不锈钢内胆，内胆口加盖炉盖，内胆口与炉盖之间安装有密封圈，并通过压紧装置固定密封锁紧，其特征在于：所述炉盖上固定有预抽真空管和保护气体进气管通入内胆，推车的保温纤维模块与炉架的保温纤维模块相抵靠，形成封闭的炉膛，内胆与电加热元件固定置于炉膛中。但是现有的有色金属节能时效炉还存在着密封效果差，升温效率低的问题。

因此，发明一种高效率的有色金属节能时效炉显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效率的有色金属节能时效炉，以解决现有的有色金属节能时效炉密封效果差，升温效率低的问题。一种高效率的有色金属节能时效炉，包括炉壳，内衬，轨道，小车，门框，液压密封炉门，高效调压装置和加热器，所述的内衬安装在炉壳的内壁上；所述的轨道铺设在炉壳的底部；所述的小车安装在轨道上；所述的门框固定在炉壳的一侧；所述的液压密封炉门安装在门框内；所述的高效调压装置连通在炉壳的顶部；所述的加热器安装在炉壳的侧壁上以及小车的上表面；所述的高效调压装置包括换热管，调压管，换热风机，压力表，加压泵，换热阀门和加压阀门，所述的换热管与炉壳内部连通；所述的调压管连通在换热管一侧；所述的换热风机安装在换热管的顶部；所述的压力表和加压泵与调压管连通；所述的换热阀门和加压阀门分别安装在换热管和调压管上。

优选的，所述的液压密封炉门包括液压缸，升降杆，连接臂和密封门板，所述的液压缸固定在炉壳靠近门框的一侧；所述的升降杆安装在液压缸内并通过连接臂与密封门板连接。

优选的，所述的密封门板采用冷轧钢板，所述的密封门板内侧也设置有内衬。

优选的，所述的密封门板的底部设置有缺口，所述的缺口位置和形状与轨道相适配。

优选的，所述的门框中部设置有门板插槽，所述的门板插槽与密封门板相适配，所述的门板插槽内还设置有密封圈。

优选的，所述的密封圈采用橡胶石棉盘根。

优选的，所述的炉壳包括框架和外壁，所述的外壁焊接在框架之间，所述的框架采用型钢框架，所述的外壁采用冷轧钢板。

优选的，所述的内衬采用硅酸铝耐火纤维针毯。

优选的，所述的换热阀门采用单向阀。

优选的，所述的炉壳侧面还设置有攀爬梯。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种高效率的有色金属节能时效炉广泛应用于热处理用炉技术领域。同时，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的门框与液压密封炉门的配合设置，有利于开闭炉门更省力且密封效果好，减少热散失。

2.本发明中，所述的高效调压装置的设置，有利于检测炉壳内部压力并适当依靠加压泵进行加压，可有效提高内部升温速度，生产效率更高。

3.本发明中，所述的内衬采用硅酸铝耐火纤维针毯，保温、隔热效果好，可降低炉壁升温。

4.本发明中，所述的门板插槽内还设置有密封圈，所述的密封圈采用橡胶石棉盘根，进一步有利于提高密封效果。

5.本发明中，所述的换热管与换热风机的设置，有利于从上方将炉壳内热量导出，降低开启炉门后，炉门处的温度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的门框结构示意图。

图3是本发明的液压密封炉门结构示意图。

图4是本发明的高效调压装置结构示意图。

图5是本发明的密封门板结构示意图。

图中：

1、炉壳；11、框架；12、外壁；2、内衬；3、轨道；4、小车；5、门框；51、门板插槽；52、密封圈；6、液压密封炉门；61、液压缸；62、升降杆；63、连接臂；64、密封门板；641、缺口；7、高效调压装置；71、换热管；72、调压管；73、换热风机；74、压力表；75、加压泵；76、换热阀门；77、加压阀门；8、加热器；9、攀爬梯。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：