[发明专利]装配式板类构件孔洞预留模具及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及装配式板类构件施工模具，具体是一种装配式板类构件孔洞预留模具及其使用方法。

背景技术

随着建筑工业化的要求，以预制构件为基础的装配式建筑已步入发展轨道。建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力并可提高建筑质量是装配式建筑最大的特点。然而现存的楼板孔洞预留方式远远不能达到装配式建筑的要求。

在装配式建筑中，预制构件浇筑后需进入蒸养窑进行养护，加速混凝土硬化，使之在较短时间内达到规定的强度标准。板类构件中如阳台板、空调板等需要预留孔洞的位置，如使用钢管预留，待构件出窑后将无法顺利拆除套管，强行取出势必会对混凝土结构造成破坏；如果在混凝土初凝时取出套管又会影响构件进窑时间，浪费劳动力，耽误整体施工进度；如采用木板和泡沫预留，不仅浪费材料，而且位置尺寸控制不准确，拆除麻烦还会造成环境污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种装配式板类构件孔洞预留模具及其使用方法，该模具可节省不必要的拆除套管时间，省掉每次安装套管的量尺步骤，不影响预制楼板整体生产进度。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种装配式板类构件孔洞预留模具，包括一个锥形套管和一个带支架的套筒，锥形套管长度大于预制板的厚度；套筒上端封闭，内径稍大于锥形套管小口端外径，套筒的支架为两根分别与套筒侧壁焊接连接、且相互垂直的支杆，两根支杆上分别设置有与预制板模具边孔对应的螺栓固定孔。

进一步的，锥形套管为304不锈钢无缝钢管加工成型，外壁为抛光面，上下口径相差10mm。

上述装配式板类构件孔洞预留模具的使用方法，按下述步骤进行：

（1）预制板模具组装完成后，在浇筑区域确定预留洞口位置，将锥形套管大口朝下、小口朝上放置于预留洞口位置，锥形套管外表面预先均匀涂抹脱模剂；

（2）以此预留洞口中心向预制板模具相近边缘延伸，在与模具边交叉位置上开边孔；

（3）依照预留洞口到边孔距离，预先加工套筒的两根支杆上的螺栓固定孔；

（4）将套筒扣在锥形套管上，此时锥形套管高出模具部分完全进入套筒内，且套筒的两根支杆上的螺栓固定孔与模具边孔对应，然后用螺栓将两根支杆与模具边固定；

（5）浇筑预制板混凝土，浇筑完成后，拆除套筒，将预制板送入蒸养窑养护；

（6）养护完毕，预制板出窑，然后用锤体工具敲打锥形套管外露部分即可拆除锥形套管。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

（1）套筒可免除同一尺寸、位置的预留洞口的量尺操作，安装、拆除套管更加方便、快捷；

（2）可反复使用，节省原材料，无污染，无浪费。

附图说明

图1为套管结构示意图；

图2为套筒结构示意图；

图3为套管、套筒与阳台板模具安装后的三维视图；

图4为套管、套筒与阳台板模具安装后的俯视图；

图5为套管、套筒与阳台板模具安装后的横断面结构示意图；

图中：1-套管；2-套筒；3-支杆；4-螺栓固定孔；5-阳台板模具；6-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图及实施例详述本发明。

本实施例以预制阳台板为例说明装配式板类构件孔洞预留模具及其示意方法。

参见图1至图5，预制阳台板孔洞预留模具由一个呈锥形的套管1和一个带支架的套筒2组成，套管1由304不锈钢无缝钢管加工成型，外壁为抛光面，上下口径相差10mm，长度大于阳台板的厚度；套筒2上端封闭，内径稍大于套管1小口端外径，套筒2长度等于套管1上端露出阳台板部分的长度；套筒2的支架为两根分别与套筒2侧壁焊接连接、且相互垂直的支杆3，两根支杆3上分别设置有与阳台板模具5上的边孔对应的螺栓固定孔4。

采用以上模具预制阳台板的方法说明如下：

（1）阳台板模具5组装完成后，绑扎阳台板钢筋，在浇筑区域确定预留洞口位置，将套管1大口朝下、小口朝上放置于预留洞口位置，套管1外表面预先均匀涂抹脱模剂；

（2）以此预留洞口中心向阳台板模具5相近边缘延伸，在与模具边交叉位置上开边孔；

（3）依照预留洞口到边孔距离，预先加工套筒2的两根支杆3上的螺栓固定孔4；

（4）将套筒2扣在套管1上，此时套管1高出阳台板模具5平面部分完全进入套筒2内，且套筒2的两根支杆3上的螺栓固定孔4与模具边孔对应，然后用螺栓6将两根支杆3与阳台板模具5边缘固定；