[发明专利]用于大跨度空心楼盖的自定位抗浮预制组合箱模及其使用方法在审
申请号: | 201710508295.7 | 申请日: | 2017-08-21 |
公开(公告)号: | CN107237438A | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 吴二军;王秀哲;陈现通;张伟 | 申请(专利权)人: | 江苏智信达建筑科技有限公司;河海大学 |
主分类号: | E04B5/36 | 分类号: | E04B5/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212400 江苏省镇江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 跨度 空心 楼盖 定位 预制 组合 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明具体涉及一种用于大跨度空心楼盖的自定位抗浮预制组合箱模及其使用方法,主要用于预制装备式的大跨度密肋空心楼盖,属于土木工程新产品及其施工领域。
背景技术
大跨度现浇密肋空心楼盖在我国从20世纪90年代初逐渐发展起来,由于其良好的工作性能,至今已经应用超过千万平米。在早期大跨度空心楼盖体系中,通常采用空心箱模下绑扎钢筋网、浇筑混凝土的做法;为避免底板混凝土振捣不密实,通常在箱模中部开洞,但在实际操作过程中,仍存在较大施工难度,工程质量可控性差。在振捣的过程中,振动棒容易使箱模破裂,破碎,使砂浆渗入到箱模内,影响混凝土的水灰比。由于箱模重量比较轻,工人在施工的过程中,箱模很容易上浮、错位,导致肋梁的混凝土浇筑不均匀,从而使肋梁受力不均匀,甚至留下安全隐患。
本世纪初,一种采用预制箱模底板的组合式免拆空心或轻质箱模被发明出来,具体做法为底板预制、顶板和肋梁现浇。这种做法为了防止预制模移动,采用高强双面泡沫胶带将预制箱模底板粘贴在下部的底模上,起到固定箱模位置、抗浮和防止肋梁浇筑时的跑浆现象。这种做法当粘贴质量较差时,箱模会产生错位;当粘贴质量好,粘结牢固时,楼板浇筑完成后拆模困难,且污损底模,影响后续重复使用时的浇筑质量;当采用混凝土底板、侧板、顶板形成的空心组和箱模时,箱模的整体性需采取措施。当采用混凝土底板上直接加轻质材料时,抗浮问题很难结局,通常采用提前用结构胶粘贴,其工艺复杂程度和成本都有所上升。
至今为止,装配整体式大跨度空心楼盖施工中,预制组合箱模的定位、抗浮等问题仍然是影响施工质量和成本的关键问题。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种用于大跨度空心楼盖的自定位抗浮预制组合箱模及其使用方法。
首先,本发明提出了一种用于大跨度空心楼盖的自定位抗浮预制组合箱模;
所述箱模由预制混凝土槽型底模与轻质填充块组成;穿过混凝土槽型底模设有锥形定位孔,于轻质填充块上预先钻有对应锥形定位孔的抗浮螺杆孔。
优选的,所述锥形定位孔的下口直径在25-50mm之间,上口直径大于等于6mm;锥形定位孔的个数为4-9个。
优选的,抗浮螺杆孔与锥形定位孔均垂直设置;抗浮螺杆孔的下孔口和混凝土槽型底模中的锥形定位孔的上孔口位置、尺寸相同,两者适配后,抗浮螺杆孔的下孔口和锥形定位孔的上孔口之间的最大水平偏移动小于等于3mm。
其次,本发明还提出了一种用于大跨度空心楼盖的自定位抗浮预制组合箱模的使用方法;
所述箱模用于大跨度空心楼盖肋梁浇筑;浇筑前将所述箱模与一钢底模通过一抗浮装置固定;浇筑后拆除抗浮装置和钢底模。
优选的,箱模首先安装于钢底模上,钢底模上设有锥形定位管,箱模和钢底模两者定位后锥形定位管嵌置于锥形定位孔中,然后将轻质填充块摆放在混凝土槽型底模上,用长螺杆、抗浮限位木板、锚固垫板和螺母组成的抗浮装置固定;固定完毕后进行浇筑,待浇筑完成,养护并达到设计强度,拆除钢底模和抗浮装置。
进一步,所述长螺杆上端旋锚在抗浮限位木板上,限位木板贴合所述轻质填充块的上表面;所述锚固垫板被所述长螺杆的下端穿过且通过螺母固定后紧密贴合所述锥形定位管的下口表面。
进一步,同一块箱模上所有长螺杆与抗浮限位木板之间的锚固拉力的合力大于浇筑混凝土时组合箱模所受的浮力。
进一步,钢底模的长度至少跨越肋梁且其上至少设有两个锥形定位管;多块钢底模组合使用时,可采用方形模紧密排列、方形模菱形排列和条形模多块组合排列模式。
在预制箱模的使用方法中:
在预制组合箱模的混凝土槽型底板上开设锥形定位孔,使用与之匹配的带有锥形定位管的专用钢底模作为浇筑肋梁的底模。锥形定位孔内壁形状尺寸和钢底模的锥形定位管一致,因此,预制混凝土槽型底板可以直接定位在钢底模上。
为了避免使用侧板、顶板组合时的整体性差的问题,本发明选用上面直接加设轻质填充块的做法。轻质填充块在混凝土槽型底模上,通过凸起的侧壁限制水平移动,但仍可能上浮,因此采用定位长螺杆,直接穿过钢底模上的锥形定位管,用螺母锚固在钢底模上。这种做法,定位可靠性高,施工简便,后期箱模和钢底模无粘结,易拆除。
轻质填充块的上部通过限位木板进行抗浮,限位木板厚度约 5-10mm,和长螺杆的锚固能力略大于肋梁浇筑混凝土的浮力即可。限位木板可采用废旧木模板即可,成本低,拆除长螺杆也较为方便。
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