[发明专利]一种塑料颗粒干燥传输机

说明书

技术领域

本发明涉及机械自动化设备技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒干燥传输机。

背景技术

塑料行业是国民经济中的重要组成部分，塑料是以单体为原料，通过加聚或者缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或者树脂，塑料的应用范围越来越广泛，塑料原料已经普遍应用在汽车，家电，医疗，化工行业，质量轻便，强度高，耐腐蚀，加工容易，塑料加工中，一般采用塑料颗粒进行加工，塑料颗粒属于塑料生产的上游，为塑料产品自动化提供保证，现有的塑料颗粒破碎加工，多是采用人工分拣，劳动强度大，产生的灰尘，粉料多，对车间环境破坏大，影响操作，为此，本发明提供了一种塑料颗粒干燥传输机，能够把塑料颗粒原料干燥粉碎传送为一体，实现塑料加工上游操作的自动化模式。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料颗粒干燥传输机，能够实现塑料颗粒原料干燥粉碎传送为一体，实现塑料加工上游操作的自动化模式，并且避免粉尘的产生，工作环境噪音低，提高工人的劳动效率。

所述的一种塑料颗粒干燥传输机，包括：底座，底座采用长方体结构形式，材料选择铸铁材料制作，在底座下端设置了摩擦条纹，通过摩擦条纹使得干燥传输整体更加稳定。

在底座上设置了机架，机架整体采用长方体结构，机架内部为空腔体结构，在机架上连接设置了横梁结构，在横梁的中间位置设置了料斗，在料斗的上端设置了进料口，在料斗下端设置了滚筒，工作中，塑料粒子物料从进料口连接进入到料斗内。

在机架内设置了摇摆电机，摇摆电机通过皮带轮连接了减速器，减速器设置在齿轮箱内，在齿轮箱上设置了万向传动轴，万向传动轴通过摆动杆与滚筒摆动轴连接，滚筒摆动轴的另一端与滚筒连接为一体。

在滚筒外壁上设置了筛孔，通过筛孔搅拌使得粒子从料斗内落下，从而使得粒子物料下落均匀。

在料斗最下端设置了料斗出料口，料斗出料口下端设置了搅拌电机，在搅拌电机上设置了搅拌横杆，通过料斗出料口连接了二次干燥罐，在搅拌电机的带动下，颗粒从料斗出料口进入到二次干燥罐。

一种优选技术方案，二次干燥罐的数量在3－6个之间。

在二次干燥罐下端设置了出料筒，出料筒采用圆柱体和长方体结构，在出料筒一端连接了物料出口，另一端设置了物料推板，物料在物料推板的作用力下，最终在物料出口排出，物料出口连接吸塑管道，通过吸塑管道进入到塑料加工机，从而完成塑料加工的上游操作。

一种优选技术方案，物料推板采用了气缸推动模式，能够方便实现物料的推送过程。

本发明的有益效果是：本发明一种塑料颗粒干燥传输机，结构设计紧凑，干燥效果充分并且均匀，能够避免对后续设备的腐蚀，塑料粒子运行稳定可靠，并且传送方便，避免工作车间的粉尘产生。

附图说明

图1是本发明一种塑料颗粒干燥传输机的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为底座，2为进料口，3为机架，4为滚筒，5为摇摆电机，6为摆动杆，7为滚筒摆动轴，8为搅拌电机，9为搅拌横杆，10为二次干燥罐，11为物料出口，12为物料推杆，13为出料筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

所述的一种塑料颗粒干燥传输机，包括：底座，底座采用长方体结构形式，材料选择铸铁材料制作，在底座下端设置了摩擦条纹，通过摩擦条纹使得干燥传输整体更加稳定。

在底座上设置了机架，机架整体采用长方体结构，机架内部为空腔体结构，在机架上连接设置了横梁结构，在横梁的中间位置设置了料斗，在料斗的上端设置了进料口，在料斗下端设置了滚筒，工作中，塑料粒子物料从进料口连接进入到料斗内。

在机架内设置了摇摆电机，摇摆电机通过皮带轮连接了减速器，减速器设置在齿轮箱内，在齿轮箱上设置了万向传动轴，万向传动轴通过摆动杆与滚筒摆动轴连接，滚筒摆动轴的另一端与滚筒连接为一体。

在滚筒外壁上设置了筛孔，通过筛孔搅拌使得粒子从料斗内落下，从而使得粒子物料下落均匀。

在料斗最下端设置了料斗出料口，料斗出料口下端设置了搅拌电机，在搅拌电机上设置了搅拌横杆，通过料斗出料口连接了二次干燥罐，在搅拌电机的带动下，颗粒从料斗出料口进入到二次干燥罐。

一种优选技术方案，二次干燥罐的数量在3－6个之间。