[发明专利]一种LED灯杯专用注塑机

说明书

技术领域

本发明涉及注塑机的技术领域，尤其涉及一种LED灯杯专用注塑机。

背景技术

在国家大力推进节能环保产业发展的前提下，市场对LED灯的需求越来越大。目前各塑胶厂在进行LED灯杯注塑成型时，多依赖人工操作，如在转盘上的模具上放入LED镶件或取出产品时，均由人工操作；在向模具注入原料时，使用到的结构也相对复杂，成本高，效率低，远远不能满足市场对LED灯杯的需求。传统的LED灯杯专用注塑机，成本高，效率低，注塑机的结构复杂，人工劳动强度大，自动化程度低。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种LED灯杯专用注塑机，该注塑机结构简单，效率高，成本低。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种LED灯杯专用注塑机，包括机架，安装在机架上的三维移动机构，安装在三维移动机构上的夹取机构，安装在机架上的转盘机构，上模具，两组下模具，用于向上模具供应原料的供料机构，用于将上模具和下模具进行合模的锁模机构；两组下模具对称地设置在转盘机构的转盘上，上模具安装在锁模机构上，夹取机构位于下模具的上方。

进一步的是：锁模机构包括锁模液压缸、模缸机柱、上模板、下模板；模缸机柱穿过上模板和下模板，上模板固定在模缸机柱的上部，下模板固定在模缸机柱的下部，上模具固定在上模板上，上模具位于下模具的上方，锁模液压缸的输出端与下模板相固定。可以将上模具和下模具进行合模和分模。

进一步的是：供料机构包括注入液压缸、螺杆、料筒、旋转组件、料嘴、进料斗；用于驱动螺杆旋转的旋转组件安装在螺杆的上端，注入液压缸的输出端与旋转组件相接，螺杆从上往下穿过料筒的内部，料嘴安装在料筒下端的出口处，料嘴内设有向上模具注料的注料通道，螺杆的下端设有与注料通道相适应的注料头，进料斗与料筒的内部相通。可以将原料从料嘴的出口注入上模具内。

进一步的是：转盘机构包括驱动马达、主动齿轮、被动齿轮、转盘、耐磨板、固定板；驱动马达的输出端与主动齿轮相接，主动齿轮与中空的被动齿轮相啮合，转盘固定在被动齿轮上，位于转盘下方的固定板安装在机架上，耐磨板设置在转盘和固定板之间。实现转盘的转动，从而将下模具转动到上模具的正下方。

进一步的是：注塑机还包括停位机构，停位机构包括接近开关、上挡块、下挡块，用于获取转盘位置信息的接近开关与驱动马达信号连接，上挡块固定在转盘上，下挡块与机架相对固定，随着转盘的转动，在转盘即将停下来时，下挡块挡住上挡块，以防转过位。可让转盘停止转动。

进一步的是：停位机构还包括定位液压缸，定位液压缸位于转盘的下方，转盘上设有与定位液压缸的定位活塞相适应的定位孔。可以将转盘锁定住，使得转盘不能转动。

进一步的是：注塑机还包括顶出液压缸，顶出液压缸位于转盘的下方，转盘上设有与顶出液压缸的顶出活塞相适应的顶出孔，顶出孔位于下模具的正下方。向上顶出LED灯杯，使得成型的LED灯杯和下模具松脱。

进一步的是：注塑机还包括冷却机构，冷却机构包括轴承、中心水套、转盘座、冷却管；位于转盘内部的轴承套装在中心水套上，中心水套从下往上穿过转盘，盖住中心水套上部的转盘座固定在转盘上，转盘座和中心水套共同形成冷却通道，冷却通道的入口设置在中心水套，冷却通道的出口设置在转盘座的圆周侧面上，冷却管的一端连接在冷却通道的出口处，冷却管的另一端连接在下模具上。可以冷却下模具。

进一步的是：注塑机还包括调节液压缸，调节液压缸的一端与料筒相对固定，调节液压缸的另一端固定在上模板上。

进一步的是：夹取机构包括夹取支架、夹取气缸和仿形手指；夹取气缸安装在夹取支架上，仿形手指安装在夹取气缸上；可以夹取LED灯杯。

三维移动机构包括均位于转盘上方的横向移动组件、纵向移动组件、竖向移动组件；

横向移动组件包括横梁、电机、驱动齿轮、齿条、横向导轨、横向滑块；横梁安装在机架上，齿条和横向导轨均安装在横梁上，齿条和横向导轨均位于电机的下方，横向滑块固定在电机的下端，电机通过横向滑块在横向导轨上横向移动，位于电机下端的驱动齿轮与电机的输出端相接，驱动齿轮与齿条相啮合；

竖向移动组件包括竖向气缸，竖向导轨，沿着竖向导轨滑动的竖向滑块；夹取支架的上端设有拉块，竖向滑块与拉块相固定，竖向气缸的输出端与竖向滑块相固定；