[发明专利]一种陶瓷绝缘子及其制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷绝缘子，其特征在于，包括如下重量份的原料：钾长石8～17份、高岭土15～30份、云母粉13～18份、玻璃粉7～12份、碳化硅6～11份、凹凸棒粘土9～18份、氧化锆4～6份、玻璃纤维3～8份、微集料10～20份、纳米氧化锌1～2份、分散剂0.5～0.9份、减水剂0.8～1.3份。

2.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子，其特征在于，包括如下重量份的原料：钾长石10～15份、高岭土19～23份、云母粉14～16份、玻璃粉9～11份、碳化硅8～11份、凹凸棒粘土12～16份、氧化锆4.3～5.6份、玻璃纤维4～7份、微集料12～19份、纳米氧化锌1.1～1.6份、分散剂0.6～0.8份、减水剂0.9～1.2份。

3.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子，其特征在于，包括如下重量份的原料：钾长石13份、高岭土21份、云母粉15份、玻璃粉10份、碳化硅9份、凹凸棒粘土14份、氧化锆5.3份、玻璃纤维5份、微集料18份、纳米氧化锌1.2份、分散剂0.7份、减水剂1.1份。

4.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子，其特征在于，所述微集料为硅粉、粉煤灰和矿渣中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸类减水剂。

6.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子，其特征在于，所述钾长石为低钠钾长石，钠含量小于2.5%。

7.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子，其特征在于，所述分散剂为三聚磷酸钠。

8.一种制备权利要求1～7任一项所述陶瓷绝缘子的方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

（1）按上述配方称取钾长石、高岭土、云母粉、玻璃粉、碳化硅、凹凸棒粘土、氧化锆、玻璃纤维、微集料、纳米氧化锌、分散剂、减水剂，备用；

（2）将取钾长石、高岭土、云母粉、玻璃粉、碳化硅、凹凸棒粘土、氧化锆、玻璃纤维、微集料分别置于粉碎机中粉碎成粉末，过100～200目；

（3）将钾长石、高岭土、云母粉、玻璃粉、碳化硅、凹凸棒粘土、氧化锆、微集料和纳米氧化锌混合均匀，加入分散剂和减水剂置于高速分散机中以2000～3000r/min的速度分散20～30分钟，得分散物料；

（4）将步骤（3）得到的分散物料置于球磨机中球磨成泥浆，然后放入湿度为75%～90%的真空陈腐室中陈腐3～8天，加入玻璃纤维，搅拌均匀，得混合泥坯；

（5）将泥坯在窑中素烧至1000℃～1080℃，冷却，再用水切割方式将素烧后的坯体加工成所需形状，将加工过的坯体再在窑中烧至1250℃～1350℃，冷却后即得所述陶瓷绝缘子。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中真空陈腐室的真空度为5～40pa。