[发明专利]铬钒钛磁铁矿的焙烧方法以及分离方法

说明书

本发明涉及冶金分离技术领域，具体涉及一种铬钒钛磁铁矿的焙烧方法以及分离方法，其将含有铬钒钛磁铁矿、碳酸盐、还原剂以及粘结剂的生球团在中性气氛或微氧化性气氛下进行第一次焙烧，其中，碳酸盐包括碳酸钠或碳酸钙中的至少一种，实现了同时对铁的还原以及钒的氧化，然后将第一次焙烧后的金属化球团破碎后进行第一次水浸分离。将第一次水浸分离后得到的固体剩余物进行磁选分离；将磁选分离后的非磁性物料与强碱混合并进行第二次焙烧后，再进行第二次水浸分离。采用上述分离方法，实现了对铁、钒、铬、钛的有效分离，并且工艺流程简单，成本较低，控制难度低。

技术领域

本发明涉及冶金分离技术领域，具体而言，涉及一种铬钒钛磁铁矿的焙烧方法以及分离方法。

背景技术

铬钒钛磁铁矿是一种多金属元素伴生矿。这种矿要实现铁、钒、铬、钛的有效分离和综合利用难度较大。传统的工艺有高炉-转炉-提钒铬工艺和转底炉直接还原工艺，这两种工艺均存在流程长，成本高，控制难度大。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种铬钒钛磁铁矿的焙烧方法，以通过一次焙烧即可同时将矿物中的铁转化为金属铁以及钒转化为可溶性盐，且不会焙烧过程不会对铬进行氧化，便于进一步进行钒和铁的有效分离，节约成本。

本发明的第二个目的在于提供一种铬钒钛磁铁矿的分离方法，以实现对铁、钒、铬、钛的有效分离，并且工艺流程简单，成本较低，控制难度低。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种铬钒钛磁铁矿的焙烧方法，包括：将含有铬钒钛磁铁矿、碳酸盐、还原剂以及粘结剂的生球团在中性气氛或微氧化性气氛下进行第一次焙烧，其中，碳酸盐包括碳酸钠或碳酸钙中的至少一种。

一种铬钒钛磁铁矿的分离方法，包括：根据上述铬钒钛磁铁矿的焙烧方法对铬钒钛磁铁矿的进行处理。将第一次焙烧后的金属化球团破碎后进行第一次水浸分离。将第一次水浸分离后得到的固体剩余物进行磁选分离；将磁选分离后的非磁性物料与强碱混合并进行第二次焙烧后，再进行第二次水浸分离。

本发明的铬钒钛磁铁矿的焙烧方法能够在焙烧过程中还原矿物中的铁的同时，对矿物中的钒进行氧化，使其转化为可溶性盐，同时由于其中性或微氧化的焙烧环境使得铬钛不会发生氧化，从而能够实现钒和铁在后续的操作中容易分离，从而在铬钒钛磁铁矿的分离方法中，采用上述铬钒钛磁铁矿的焙烧方法对铬钒钛磁铁矿进行处理后，进一步对铬钛进行分离，实现了对铁、钒、铬、钛的有效分离，并且工艺流程简单，成本较低，控制难度低。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施方式或实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施方式的铬钒钛磁铁矿的焙烧方法以及分离方法进行具体说明。

本发明的一种实施方式涉及一种铬钒钛磁铁矿的焙烧方法，其包括：将含有铬钒钛磁铁矿、碳酸盐、还原剂以及粘结剂的生球团在中性气氛或微氧化性气氛下进行第一次焙烧，其中，碳酸盐包括碳酸钠或碳酸钙中的至少一种。

需要说明的是本实施方式中的铬钒钛磁铁矿是一种高铬型钒钛磁铁矿，该高铬型钒钛磁铁矿中包括：TFe达到52.5％，TiO₂11.3％，Cr₂O₃ 0.8％，V₂O₅ 0.55％，当然在其他实施方式中也可以使用其他含量的铬钒钛磁铁矿。