[发明专利]谷物加工面粉用预处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种谷物加工设备，具体是一种谷物加工面粉用预处理装置。

背景技术

谷物加工面粉的工艺复杂，原料要经过精选—淘洗—润水—蒸炒—冷却—筛选—磨粉等七道工序。虽然现在农村加工面粉谷物的部分工艺操作单元实现了机械业，但大部分操作过程仍靠人工完成。谷物表面生有一层特有的茸毛，在谷物加工过程中随处飞扬，落在人身上奇痒无比，吸入肺内咳嗽剧烈。因此，研究一种全机械化面粉谷物加工设备，将作业工人从繁垂的体力劳功和恶劣的工作环境中解放出来就显得尤为必要。

目前国内对小麦面粉深加工的企业越来越多，把淀粉作为发酵的原料。谷朊粉作 为高档的食品添加剂或直接做成高档的食品是发展的必然趋势。但传统的小麦淀粉分离工 艺设备比较简单，采用的是立式叶片式和面机，皮带式传动。这类和面机的弊端是和出的面 浆浓度很低，不利于谷朊粉的凝聚，以致谷朊粉的收率太低，并且在面浆粘度高的时候容易 损坏传动带，给生产造成不必要的损失。因和面机的问题，出来的面浆干基在 35±3% 左右， 面浆中的谷朊粉颗粒全部分散，影响分离效果及谷朊粉颗粒收率。通常采用均质机来解决 上述问题，现有均质机的定子齿片无序排列，功能单一，无法实现谷朊粉颗粒的凝聚。

现有技术中，谷物在进行去皮打散去皮操作时，存在谷物易粘结，且易沉积难以彻底处理干净。

发明内容

本发明目的是提供了一种结构简单，带有鼓气机构，防止谷物沉积，去皮效率高，谷皮分离效果好的谷物加工面粉用预处理装置。

本发明解决技术问题提供如下方案：

一种谷物加工面粉用预处理装置，包括机箱，其特征在于：所述机箱的顶部设有进料口，所述机箱的进料口下方设有碾槽，所述碾槽内转动安装有去皮碾辊，所述去皮碾辊的表面设有凸起，所述碾槽的侧壁上设有多个出气孔，所述碾槽的底部设有气罩，所述气罩的底部连通进气管道，所述进气管道连通外部气泵，所述碾槽的侧壁上设有导向板，所述碾槽的一侧设有挡料板，所述挡料板的下方设有谷皮分离腔，所述谷皮分离腔的侧壁上设有鼓风机和出皮口。

所述机箱的底部设有下料口，所述下料口上设有一排碾米辊。

本发明在机箱的顶部设有进料口，在机箱的进料口下方设有碾槽，在碾槽内安装有转动的去皮碾辊，这样通过碾辊与碾槽之间的互相挤压，将谷粒表面的谷皮去掉，且在碾槽的底部设有气罩，且气罩通过管道连接能快速将谷皮吹掉，能防止谷粒沉降，在去皮腔的下方设有碾米辊，可进一步对谷粒进行去皮操作，提高了去皮的程度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种谷物加工面粉用预处理装置，包括机箱1，所述机箱1的顶部设有进料口2，所述机箱1的进料口下方设有碾槽3，所述碾槽3内转动安装有去皮碾辊4，所述去皮碾辊4的表面设有凸起5，所述碾槽3的侧壁上设有多个出气孔6，所述碾槽3的底部设有气罩7，所述气罩7的底部连通进气管道8，所述进气管道8连通外部气泵9，所述碾槽3的侧壁上设有导向板10，所述碾槽3的一侧设有挡料板11，所述挡料板11的下方设有谷皮分离腔12，所述谷皮分离腔的侧壁上设有鼓风机13和出皮口14。

所述机箱1的底部设有下料口15，所述下料口15上设有一排碾米辊16。