[发明专利]烤串炉

说明书

技术领域

本发明属于电烤炉技术领域，尤其涉及一种烤串炉。

背景技术

烤串炉其结构一般包括底座和若干设置在底座上的烤串套杆，烤串套杆与驱动机构连接，在底座上有接油盘，目前，驱动机构的散热一般采用风扇进行向下的散热方式进行散热。

这种散热方式其能够满足使用要求，但是，目前整个行业中，接油盘的散热均为自然的冷却方式，其存在如下技术问题：

1、倾倒接油盘中的油脂时，由于接油盘较烫，导致只能接触工具才能端起接油盘，从而才能完成倾倒作业。

2、烤串过程中其容易发生烫伤事故。

另外，上述的烤串炉其在倾倒接油盘中的油脂时，此时的烤串套杆容易脱离接油盘，导致需要重新组装，其次，目前的烤串套杆其油脂直接顺其轴向流下，导致烤串炉底座内部沉积油脂，清洗非常繁琐。

为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利文献公开了一种电烤炉[申请号：201220708850.3]，炉体内部设有保温层，所述的炉体在开口处向外侧翻卷形成托架，发热体为弹簧状并呈倒“U”形固设在炉体底部，圆形烤盘上设有环形阵列的长条形切口，所述的烤盘在中间还设有圆形中空孔，切口的豁口向烤盘圆心延伸并与中空孔相连通，烤盘扣置在托架上，炉盖扣置在烤盘上并覆盖中空孔，烤签顶端螺合圆形把手，圆形把手的直径大于切口的宽度，该方案方便易用，并有利于减少烤制时热量的逸散。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案并未彻底解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的电烤炉。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种散热性能更好且能够避免脱离和烤串炉底座内部积油的烤串炉。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本烤串炉包括具有腔室的炉座，在炉座上设有竖直设置的加热管和套设在加热管外侧的筒状透明防护罩，在炉座的上表面上方设有套在加热管外侧的接油盘且接油盘和炉座上表面之间留有间隙，在接油盘内底部设有若干间隔设置的立式定位套，在每个立式定位套中分别穿设有烤串套杆且在烤串套杆和立式定位套之间设有轴向挡油定位结构，所述的烤串套杆与同步转动驱动机构连接，在炉座上设有进风口，在腔室内设有能向上吹风的散热吹风装置，在炉座的上表面设有至少一个与所述的腔室连通的通风孔且所述的通风孔出风端位于接油盘下方。

设置的通风孔，其不仅可以对驱动机构进行散热，而且还可以对接油盘进行散热，避免了倾倒接油盘导致的烫伤等等事故，其次，进一步提高了操作效率。

设置的立式定位套结合轴向挡油定位结构，其不仅可以实现轴向的固定，而且还可以实现轴向的挡油，避免了油脂顺流而下进入至炉座内，其进一步提高了清洁性和实用性能。

在上述的烤串炉中，所述的轴向挡油定位结构包括立式定位套内壁的内凸定位部，在烤串套杆的上端设有环形挡油凸体，在烤串套杆的下端套接有筒状定位体，内凸定位部的外径大于内凸定位部的内径，筒状定位体的外径大于内凸定位部的内径，所述的内凸定位部位于环形挡油凸体和筒状定位体的上端之间。

筒状定位体的上端套在烤串套杆的下端，在筒状定位体的上端内壁设有内凸限位体，在筒状定位体内穿设有连接螺栓，连接螺栓的帽端抵靠在内凸限位体的下表面，连接螺栓的上端与烤串套杆下端的螺孔螺纹连接。

在环形挡油凸体的下表面设有环形槽。

在上述的烤串炉中，所述的烤串套杆上端设有竖直设置的烤签插孔，在环形挡油凸体上设有与所述的烤签插孔垂直连通的水平排油孔。

烤签插孔为上大下小的锥形盲孔。

在烤签插孔的孔壁上设有至少两道对称设置的延伸槽，延伸槽的下端与水平排油孔连通。

设置的延伸槽，其不仅便于扁签的固定，而且还可以便于油脂的流下。

在上述的烤串炉中，所述的同步转动驱动机构包括固定在腔室内的定位板，在定位板上设有若干与所述的筒状定位体一一对应的驱动轴，相邻的两根驱动轴之间通过齿轮传动结构啮合连接，至少一根驱动轴与驱动装置连接，所述的筒状定位体和驱动轴之间通过离合传动结构连接。

齿轮传动结构包括设置在每根驱动轴下端的传动齿轮，相邻的两个传动齿轮啮合连接，驱动轴穿设在定位板上且能相对定位板转动。

在驱动轴和定位板之间设有轴承。

离合传动结构为凹凸配合接，在筒状定位体的下端设有配合缺口，在驱动轴的上端设有卡于所述的配合缺口中的离合凸部。

通过离合传动结构的设计，其可以便于接油盘的端起和烤串套杆同步脱离。