[发明专利]一种轧钢控制方法、装置及系统

说明书

本申请公开了一种轧钢控制方法、装置及系统，其中，所述方法包括：获取每台轧机的运转速度和运转信号；根据每台轧机的运转速度和运转信号调整每台轧机的运转速度；控制每台轧机根据所述运转速度运转。本申请公开的方法，有效减小轧机的无效空转时间，增加产能。

技术领域

本申请涉及钢材生产领域，尤其涉及一种轧钢控制方法、装置及系统。

背景技术

棒材生产线主要包括沿棒材移动方向依次设置的加热炉、粗轧机组中轧机组和精轧机组，其中，粗轧机组和精轧机组包括六台轧机，中轧机组包括四台轧机。通过控制粗轧机组、中轧机组和精轧机组的轧制速度，控制钢材有条不紊的轧制。

棒材生产车间为全连轧生产线，生产规格以Φ12、14为主，设计产能80万吨/年，成品轧机线速度为12.9m/s，正常状态小时过钢量85支左右，单支过钢时间约42秒，钢坯单重1.7吨，Φ12顺产机时产量140吨左右。全连轧轧机的工艺特点是连续、高速、无扭、微张力和控冷，因为轧件温度、孔型磨损、摩擦系数以及轧件断面面积变化的因素，在连续轧制中，通常会产生堆钢或拉钢的事故，特别是粗轧机组发生堆钢或者拉钢处理难度大，导致热停机时间过长，严重影响生产效率。生产过程中，为了避免粗轧机组在运行过程中产生堆钢，两支钢坯之间需人为拉开0.5米左右间隔间距。

但是，轧机前一只钢坯轧制完毕到后一只钢坯咬入需间隔3秒左右时间，每小时间隔总时间约为255秒，此时间为轧机无效空转时间，造成能耗浪费，导致生产节奏慢。

发明内容

本申请提供了一种轧钢控制方法、装置及系统，以解决轧钢过程中轧机无效空转导致的产能低的问题。

第一方面，本申请提供了一种轧钢控制方法，包括：

获取每台轧机的运转速度和运转信号；

根据每台轧机的运转速度和运转信号调整每台轧机的运转速度；

控制每台轧机根据所述运转速度运转。

第二方面，本申请还提供了一种轧钢控制装置，包括获取模块、调整模块和控制模块，其中：

所述获取模块，用于获取每台轧机的运转速度和运转信号；

所述调整模块，用于根据每台轧机的运转速度和运转信号调整每台轧机的运转速度；

所述控制模块，控制每台轧机根据所述运转速度运转。

第三方面，本申请还提供了一种轧钢控制系统，其特征在于，包括：全连轧生产线、扎线控制机、中断控制柜和级联控制柜；其中：

所述全连轧生产线包括粗轧机组、中轧机组和精轧机组，所述粗轧机组、中轧机组和精轧机组的轧机分别设置速度传感器和转换控制器；

所述速度传感器和转换控制器分别与所述中断控制柜和级联控制柜电连接；

所述中断控制柜和级联控制柜通过以太网通讯连接，所述中断控制柜和级联控制柜通讯连接至所述扎线控制机，所述扎线控制机控制所述粗轧机组、中轧机组和精轧机组的运转速度。

本申请公开的轧钢控制方法、装置及系统的有益效果包括：

获取每台轧机的运转速度和运转信号，确定每台轧机此时的运转状态及速度，通过运转状态可确定是否处于无效空转状态，如果处于无效空转状态，则加快轧机的运转速度，使轧机快速运转，从而减少无效空转的时间，增大钢材的产能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种轧钢控制方法流程示意图；