[发明专利]自动反洗的板框连续过滤机

权利要求书

1.一种自动反洗的板框连续过滤机，包括进料腔、过滤区和出料腔，其特征在于：所述进料腔分为若干个小腔，每个小腔之间不连通，每个小腔有进料管和废料管各一支，分别由进料阀和废料阀自动控制；所述过滤区由滤板组成，每块滤板为空芯，并有一端开口，其余三面封闭，每两块滤板之间夹滤网，滤板开口向下的和向上的相邻，使用时物料由开口向下的滤板进入，通过滤网进入相邻滤板，从开口向上的滤板流出进入所述出料腔；所述出料腔是过滤好的物料临时储存区，并有压力控制系统，确保出料腔有一定的压力；当自动反洗时，关闭第一个小腔进料阀，并打开其废料阀，所述出料腔的清洁物料在压力作用下穿过滤网，清洗杂质，完成本区清洗工作，此时其它小腔正常过滤，依次进行第N个小腔的反洗工作，直到最后一个小腔洗完，一个反洗周期结束。

2.根据权利要求1所述的一种自动反洗的板框连续过滤机，其特征在于：还包括进胶管和出胶管，所述进料管连接进胶管，所述废料管连接出胶管。

3.根据权利要求1所述的一种自动反洗的板框连续过滤机，其特征在于：当过滤机进行过滤时，打开所述进料腔的每个进料阀，物料经开口向下的滤板透过滤网进入开口向上的滤板，进入出料腔，当出料腔压力达到设定值时，连接出料腔的出料阀门打开，过滤好的物料进入下道环节，所述出料阀门可以自动调节开度，保证出料腔压力正常。

4.根据权利要求1所述的一种自动反洗的板框连续过滤机，其特征在于：当滤网上会附着物料杂质，影响过滤量时，开始自动反洗。

5.根据权利要求4所述的一种自动反洗的板框连续过滤机，其特征在于：设定间隔一段时间来定义所述影响过滤量；或，所述开口向下的滤板与开口向上的滤板内的物料压力差达到设定压力差时定义所述影响过滤量。

6.根据权利要求1所述的一种自动反洗的板框连续过滤机，其特征在于：所述进料腔、过滤区和出料腔构成主机，主机从上往下，依次为本体上盖板(1)、滤芯本体(4)、中间板(11)；滤芯本体(4)分为位于上部的清液槽和位于下部的滤芯槽，滤芯槽中均匀间距设有若干个滤芯滤板(10)，前后相邻滤芯滤板(10)的间距形成滤缝，前滤缝下端与中间板(11)上的待滤液通孔连通，上端密封，后滤缝下端与中间板(11)板面密封连接，上端与清液槽连通，形成交错连通结构。

7.根据权利要求6所述的一种自动反洗的板框连续过滤机，其特征在于，清液槽和滤芯槽过渡处设有内壁凸肩法兰，本体内压板(5)安装在内壁凸肩法兰上，将清液槽和滤芯槽的位置分开，本体内压板(5)内设有若干通槽将清液槽和滤芯槽连通。

8.根据权利要求6所述的一种自动反洗的板框连续过滤机，其特征在于，滤芯槽中设有滤芯端盖(7)，滤芯双头螺杆(8)，螺母(9)，滤芯滤板(10)；两块滤芯端盖(7)之间通过上下三排滤芯双头螺杆(8)及螺母(9)连接固定，在两块滤芯端盖(7)之间均匀间距设置了若干个滤芯滤板(10)，滤芯滤板(10)上设有安装孔，滤芯双头螺杆(8)的杆体穿过滤芯滤板(10)的安装孔对滤芯滤板(10)进行安装。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种自动反洗的板框连续过滤机，其特征在于：所述过滤机的控制和反洗由PLC自动完成。

10.一种如权利要求1-9任一所述的自动反洗的板框连续过滤机的使用方法，包括如下步骤：

滤板夹好滤网后，放到进料腔上，确保进料腔中的每个小腔之间不连通，盖好上盖；

开始过滤，打开进料腔的每个进料阀，物料经开口向下的滤板透过滤网进入开口向上的滤板，进入出料腔，当出料腔压力达到设定值时，连接出料腔的出料阀门打开，过滤好的物料进入下道环节；

当过滤到一定时间，滤网上会附着物料杂质，影响过滤量，这时开始自动反洗，关闭第一个小腔进料阀，并打开其废料阀，所述出料腔的清洁物料在压力作用下穿过滤网，清洗杂质，完成本区清洗工作，此时其它小腔正常过滤，依次进行第N个小腔的反洗工作，直到最后一个小腔洗完，一个反洗周期结束。