[发明专利]一种新型PE管用料造粒机在审
申请号: | 201710504067.2 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN107310066A | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 刘欣玉;徐黄 | 申请(专利权)人: | 安徽机电职业技术学院 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C47/08;B29C47/68;B29C47/78 |
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地址: | 241002 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 pe 用料 造粒机 | ||
技术领域
本发明涉及造粒机设备技术领域,具体为一种新型PE管用料造粒机。
背景技术
塑料造粒机一种重要的塑料机械, 大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现,PE管用料造粒机是目前是发展再生资源,变废为宝一种工具,PE材料耐热性强,适用性广,是工厂常见的一种挤塑机常用材料。
但目前PE管用料造粒机存在以下弊端:
1.塑料融化温度控制不稳定,效率低。
2.人工更换滤网费时费力,影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型PE管用料造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型PE管用料造粒机,包括电子称量器,所述电子称量器下方设置有传送带伸至集料斗上方,所述集料斗底部通过送料管连接有融化箱,所述融化箱底部设置有第二送料管,且第二送料管的底部连接有螺杆,所述螺杆的左侧设置有电机,所述螺杆的右侧设置有机头,且螺杆的下方设置有底座,所述机头的上方设置有液压换网器,所述液压换网器由液压缸、辅热模块、滤板、换网器立柱、液压轴、液压泵和油管构成,所述液压泵的上方通过油管连接有液压缸,所述液压缸的底部设置有液压轴,且液压轴的底部连接有滤板,所述滤板的两侧设置有换网器立柱,所述液压轴的左侧设置有辅热模块,所述机头的右侧底部焊接有挡板,且挡板的另一端连接有冷却箱,所述冷却箱的右侧设置有第二传送带,所述第二传送带的另一端设置有切断机。
优选的,所述融化箱由电磁壁和电磁网构成,所述电磁壁安装在融化箱的四周内壁上,所述电磁网安装在融化箱的内部。
优选的,所述电子称量器的前表面上设置有显示屏和按钮。
优选的,所述冷却箱的内部安装有制冷壁。
优选的,所述切断机的底部中间设置有切断机刀片。
优选的,所述切断机的底部设置有切断机立柱,且切断机立柱设置有四个,四个切断机立柱均匀设置在切断机的底部的四个拐角处,所述切断机通过切断机立柱连接有切断机底座。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过融化箱安置的电磁网,是塑料碎片加热面积更多,且电磁加热装置温度易于控制,是塑料融化温度更稳定,提高了融化效率;
2.采用液压换网器,利用液压传动更换滤网,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的融化箱内部结构示意图;
图3为本发明的液压换网器结构示意图。
图中:1-电子称量器;2-传送带;3-集料斗;4-送料管;5-融化箱;501-电磁壁;502-电磁网;6-第二送料管;7-电机;8-底座;9-螺杆;10-液压换网器;101-液压缸;102-辅热模块;103-滤板;104-换网器立柱;105-液压轴;106-液压泵;107-油管;11-机头;12-挡板;13-冷却箱;14-制冷壁;15-切断机;16-切断机刀片;17-切断机立柱;18-第二传送带;19-切断机底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种新型PE管用料造粒机,包括电子称量器1,电子称量器1下方设置有传送带2伸至集料斗3上方,集料斗3底部通过送料管4连接有融化箱5,融化箱5底部设置有第二送料管6,且第二送料管6的底部连接有螺杆9,螺杆9的左侧设置有电机7,螺杆9的右侧设置有机头11,且螺杆9的下方设置有底座8,机头11的上方设置有液压换网器10,液压换网器10由液压缸101、辅热模块102、滤板103、换网器立柱104、液压轴105、液压泵106和油管107构成,液压泵106的上方通过油管107连接有液压缸101,液压缸101的底部设置有液压轴105,且液压轴105的底部连接有滤板103,滤板103的两侧设置有换网器立柱104,液压轴105的左侧设置有辅热模块102,机头11的右侧底部焊接有挡板12,且挡板12的另一端连接有冷却箱13,冷却箱13的右侧设置有第二传送带18,第二传送带18的另一端设置有切断机15。
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