[发明专利]利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料及其制备方法

权利要求书

1.利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料，其特征在于它由固体混合粉料和水混合造粒后经微波烧结而成，包括多孔保温层和玻面装饰层，多孔保温层中各原料所占质量百分数分别为：铁尾矿粉75％～85％，发泡剂2％～10％，助熔剂0.1～1％，稳泡剂0.1～9％，吸波材料1～5％，玻面装饰层中各物料所占质量百分数分别为：铁尾矿粉45％～75％，废玻璃粉20％～50％，增稠剂1％～10％，膨胀剂1～5％、色泽调整材料1～5％，吸波材料1～3％。

2.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料，其特征在于所述的铁尾矿粉由铁尾矿球磨、筛分而得，细度<100μm。

3.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料，其特征在于所述的废玻璃粉由玻璃厂废玻璃经破碎、粉磨而得，细度<100μm。

4.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料，其特征在于：所述的发泡剂为淀粉、碳酸钙及草酸钙中的一种。

5.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料，其特征在于：所述的助熔剂为碳酸钠、氟硅酸钠及乙二胺中的一种。

6.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料，其特征在于：所述的稳泡剂为六偏磷酸钠、硼砂、磷酸钠、硼酸及焦磷酸钠中的一种。

7.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料，其特征在于：所述的增稠剂为铝土矿、铝矾土、黑云母及高岭石中的一种。

8.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料，其特征在于：所述的膨胀剂为蛭石、砂岩及膨胀粘土中的一种。

9.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料，其特征在于：所述的色泽调整材料为氧化钴、氧化镍及二氧化锰中的一种。

10.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料，其特征在于：所述的吸波材料是金属铁微粉、石墨、炭黑及碳化硅中的一种。

11.如权利要求1所述的利用铁尾矿制备多孔保温装饰材料的方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)利用球磨机将铁尾矿球磨、筛分得到细度<100μm的铁尾矿粉，同时将废玻璃破碎、粉磨至100μm下；

2)按质量百分比铁尾矿粉75％～85％，发泡剂2％～10％，助熔剂0.1～1％，稳泡剂0.1～9％，吸波材料1～5％的要求量取各种原料，将其用混料机混合均匀后加入干粉总质量的12％～15％的清水喷水造粒作为多孔保温层原料；按质量百分比铁尾矿粉45％～75％，废玻璃粉20％～50％，增稠剂1％～10％，膨胀剂1～5％、色泽调整材料1～5％，吸波材料1～3％的要求量取各种原料，将其用混料机混合均匀后加入干粉总质量的12％～15％的清水喷水造粒作为玻面装饰层原料；将混合均匀的多孔保温层原料以及玻面装饰层原料在封闭的空间内陈化2d～15d，充分均化；

3)先将多孔保温层原料铺于模具中并振荡使其平整，再将玻面装饰层原料铺于多孔保温层原料上在10～30Mp压力下压制成型，自然条件下干燥18～24h，再放入干燥箱在105～115℃下干燥6～8h，然后放入微波炉中至700～1000℃一次烧结成型，自然冷却并脱模。

12.根据权利要求11所述的利用铁尾矿制备多孔保温装饰材料的方法，其特征在于：所述微波炉的微波辐照功率为2.45GHz±25MHz，微波煅烧时间为2.5～5h。