[发明专利]一种化工生产用物料粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体是一种化工生产用物料粉碎装置。

背景技术

现有化工生产用物料粉碎装置结构简单，破碎方式单一，同时粉尘很容易向大气排放，造成环境污染。多数破碎机的调高装置通过手压泵给安装在破碎箱两侧破碎轴组轴承座下方的千金顶打压，从而使破碎轴组上升到合适高度后，用销轴将破碎轴组通过第二滑动座31固定在破碎机顶盖上的导向块上，然后千斤顶自动卸压；由于破碎机轴组工作时承受频繁的冲击力，尤其在含矸量较大时，冲击力更大，而破碎机空间有限，所以使销轴及导向块易于变形或损坏，最终导致破碎轴组受力不平衡而损坏，不但影响了矿方的正常生产，也给矿方增加了经济负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用物料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工生产用物料粉碎装置，包括机体、螺杆结构和滚筒筛机构，所述机体的上端开设有广口物料进口和液态助剂进口，机体的下端安装有支腿，机体的下方开设有物料出口和液体助剂出口；

所述机体的右端安装有第一传动轴，第一传动轴与机体侧壁之间安装有轴承，第一传动轴位于机体内部的一端安装有小锥齿轮，第一传动轴的另一端通过联轴器与初级破碎电机的输出轴固定连接，初级破碎电机驱动连接第一传动轴；

所述机体的中部安装有支杆，支杆的上端与机体的上端通过轴承转动连接，支杆的中间部位安装有大锥齿轮，大锥齿轮的上方的安装有动锥，所述机体的内部在与动锥同一水平线上安装有定锥；

所述机体内部的下方安装有第二传动轴，第二传动轴的中部设有若干固定盘，若干固定盘之间设有多个摆锤，摆锤与固定盘之间转动连接。

进一步的，所述传动轴右侧通过轴承连接有第一滑动座，机体内部开设有与第一滑动座对应设置的滑槽；所述机体左侧开设通槽，第二传动轴左侧通过通槽穿出机体，第二传动轴位于机体外部的部分下方设有螺杆结构，第二传动轴通过轴承连接有第二滑动座。

进一步的，所述机体下方设有集料装置，集料装置包括两组集料板和设置在集料板下方的集料斗，集料板的两端为圆柱体形的连接轴，连接轴贯穿安装在底座内部的轴承上并延伸至底座外侧面，连接轴的端部安装有限位片，底座的外侧面上安装有限定限位片转动范围的限位板块；集料板的外侧设有固定板，固定板的内侧面和集料板之间安装有液压伸缩装置，液压伸缩装置的一端与集料板的下表面连接，另一端与固定板内侧连接固定在固定板上。

进一步的，所述螺杆结构包括螺杆，螺杆上端通过连接套与第二滑动座固连，螺杆中部设有螺杆座，螺杆座固定连接在机体外部。

进一步的，所述连接轴上配置有扭转弹簧，扭转弹簧安装在底座内部。

与现有技术相比，本发明通过向液态助剂进口通入冷却水，采用水冷却系统，能够减低设备温度，增加使用寿命，同时减少向大气中排放灰尘，有利于保护环境；本发明通过螺杆结构代替了手压泵与千斤顶，可以在破碎轴组调整到位后不用拆卸，从而提高了工作效率；本发明设有集料装置，通过液压伸缩装置来控制集料板的开关闭合，保证板框内的固体物料可以落入到集料斗内，防止污染工作场地。

附图说明

图1为化工生产用物料粉碎装置的结构示意图。

图2为化工生产用物料粉碎装置中螺杆结构的结构示意图。

图3为化工生产用物料粉碎装置中传动轴的结构示意图。

图4为化工生产用物料粉碎装置中集料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种化工生产用物料粉碎装置，包括机体1、螺杆结构6和滚筒筛机构7，所述机体1的上端开设有广口物料进口11和液态助剂进口12，机体1的下端安装有支腿13，机体1的下方开设有物料出口14和液体助剂出口15；

所述机体1的右端安装有第一传动轴2，第一传动轴2与机体1侧壁之间安装有轴承，第一传动轴2位于机体1内部的一端安装有小锥齿轮21，第一传动轴2的另一端通过联轴器与初级破碎电机22的输出轴固定连接，初级破碎电机22驱动连接第一传动轴2；

所述机体1的中部安装有支杆4，支杆4的上端与机体1的上端通过轴承转动连接，支杆4的中间部位安装有大锥齿轮41，大锥齿轮41的上方的安装有动锥42，所述机体1的内部在与动锥42同一水平线上安装有定锥43；