[发明专利]用于IIa型钻石合成的碳源的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于IIa型钻石合成的碳源的制备方法，属一种金刚石合成原料的加工方法；该方法包括如下步骤：步骤A、将石墨含量为99.9%以上的高纯石墨与金刚石微粉按照1999‑1999.9:0.1‑1的比例混合在一起，并通过压机压制成型；步骤B、将上一步骤所得到的混合物连续烧结三次，其中第一次的烧结温度为1050℃‑1150℃，第二次的烧结温度为850℃‑950℃，第三次的烧结温度为750℃‑850℃；采用石墨含量为99.9%以上的高纯石墨与金刚石微粉末混合，经过三次烧结工艺及净化处理，使得碳源成品的一致性和可靠性得到明显提高，并使碳源本身的含氮量得到有效降低，产品颜色等级有效提高，在进行lla钻石合成时渗碳均匀，金刚石生长表面平整。

技术领域

本发明涉及一种金刚石合成原料的加工方法，更具体的说，本发明主要涉及一种用于IIa型钻石合成的碳源的制备方法。

背景技术

目前，大颗粒人造钻石已进入了首饰领域，首饰用大颗粒无色金刚石(IIa型)具有很大的市场空间和前景，近年来国内外IIa型钻石合成技术发展迅速，很多企业都具备了工业化生产IIa型钻石的技术基础，其所用方法为温度梯度法。而碳源作为温度梯度法合成IIa型钻石的关键组件，其质量的稳定性有着至关重要的作用，因而有必要针对合成IIa型钻石所使用的碳源的加工方法进行研究和改进。

发明内容

本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于IIa型钻石合成的碳源的制备方法，以期望解决现有技术中合成IIa型钻石所用碳源的质量不稳定，影响最终合成IIa型钻石的质量等技术问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明所提供的一种用于IIa型钻石合成的碳源的制备方法，所述方法包括如下步骤：

步骤A、将石墨含量为99.9％以上的高纯石墨与金刚石微粉按照1999-1999.9:0.1-1的比例混合在一起，并通过压机压制成型；

步骤B、将上一步骤所得到的混合物连续烧结三次，其中第一次的烧结温度为1050℃-1150℃，保温时间为13h-17h，第二次的烧结温度为850℃-950℃，保温时间为8h-12h，第三次的烧结温度为750℃-850℃，保温时间为8h-12h；

第三次烧结后冷却，得到用于IIa型钻石合成的碳源成品。

作为优选，进一步的技术方案是：所述步骤A中采用混料机将高纯石墨与金刚石微粉的混合物混合13h-17h后，采用四柱压机压制成型，然后得到所述步骤B中烧结所使用的混合物。

更进一步的技术方案是：所述的方法还包括步骤C、将步骤B中第三次烧结并冷却后的碳源成品通过密封袋进行真空包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：采用石墨含量为99.9％以上的高纯石墨与金刚石微粉末混合，经过三次烧结工艺及净化处理，使得碳源成品的一致性和可靠性得到明显提高，并使碳源本身的含氮量得到有效降低，产品颜色等级有效提高，在进行lla钻石合成时渗碳均匀，金刚石生长表面平整；同时本发明所提供的一种用于IIa型钻石合成的碳源的制备方法步骤简单，适于在各类场所中加工生产，应用范围广阔。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步阐述。

实施例1

本实施例是一种用于IIa型钻石合成的碳源的制备方法，该方法包括如下步骤病优选按照由上至下的顺序操作：

步骤1、将石墨含量为99.9％以上的高纯石墨与金刚石微粉按照1999:1的比例混合在一起，并通过压机压制成型；

步骤2、将上一步骤所得到的混合物投入真空烧结炉中连续烧结，本步骤的烧结温度为1050℃，且保温时间为17h；