[发明专利]一种用于压裂返排液回用的缓释碱颗粒及其制备方法

权利要求书

1.一种用于压裂返排液回用的缓释碱颗粒，其特征在于，用包衣材料把碱性材料包衣形成的缓释碱颗粒，所述的包衣材料质量占缓释碱颗粒质量的15～35％；其中，包衣材料由速溶型包衣材料和缓溶型包衣材料组成，其中速溶型包衣材料占包衣材料质量百分比的50～70％。

2.根据权利要求1所述的用于压裂返排液回用的缓释碱颗粒，其特征在于，所述的速溶型包衣材料为冷水可溶型PVA，PVA的聚合度为600～800、醇解度为87～88％。

3.根据权利要求1或2所述的用于压裂返排液回用的缓释碱颗粒，其特征在于，所述的缓溶型包衣材料为HPMC或PVP，HPMC分子量为12～15万，PVP分子量为27～40万。

4.根据权利要求1或2所述的用于压裂返排液回用的缓释碱颗粒，其特征在于，所述的碱性材料为工业级的碳酸钠或工业级的碳酸钾。

5.一种用于压裂返排液回用的缓释碱颗粒的制备方法，其特征在于，所述的制备方法的具体步骤如下：

(1)碱性材料的筛分

将碱性材料进行筛分，得到粒径为0.18～0.2mm的碱性材料颗粒；

(2)速溶型包衣材料溶液的配制

向常温水中，加入速溶型包衣材料，在100～150rpm速度下搅拌1～1.5h，使速溶型包衣材料完全溶解，配制成质量浓度为10～20％速溶型包衣材料溶液；

(3)缓溶型包衣材料溶液的配制

向常温水中，加入缓溶型包衣材料，在200～300rpm速度下搅拌2～2.5h，使缓溶型包衣材料完全溶解，配制成质量浓度为9～12％缓溶型包衣材料溶液；

(4)碱性材料颗粒的一次喷雾包衣

利用连续式流化床喷雾包衣装置，采用切线流喷雾方式，在喷雾压力0.2～0.5MPa，进料速度为200～400g/min下将速溶型包衣材料溶液喷入流化床包衣室，与碱性材料颗粒接触，碱性材料的进料速率为200～300g/min，流化床包衣室的进风速度为3～4m³/min，进风温度为60～65℃，进行一次喷雾包衣，干燥后，形成一次包衣后的碱性材料颗粒；

(5)碱性材料颗粒的二次喷雾包衣

利用连续式流化床喷雾包衣装置，采用切线流喷雾方式，在喷雾压力0.5～1.0MPa，进料速度为100g～200g/min下将缓溶型包衣材料溶液喷入流化床包衣室，与上述一次包衣后的碱性材料颗粒接触，一次包衣后的碱性材料颗粒的进料速率为100～200g/min，流化床包衣室进风速度为5～6m³/min，进风温度为50～55℃，进行二次包衣，干燥后，得到本发明的缓释碱颗粒。