[发明专利]一种截面为L型的弧形焊接件的焊接方法

说明书

本发明提供了一种截面为L型的弧形焊接件的焊接方法，它解决了现有技术中存在只能对较规则的板进行焊接刚性固定、无法同时完成对弧形结构的高精度组对的问题，具有焊接精度高的效果，其技术方案为：包括箱体和箱体下部的旋转支架，箱体上焊接有截面为L型的长弧形定位面，所述的长弧形定位面的一侧设有多个弧形压板，弧形焊接件设于长弧形定位面与多个弧形压板之间，通过焊接于箱体上的压紧机构夹紧实现弧形焊接件的分段压紧；所述的箱体与旋转支架之间通过旋转轴连接，箱体可绕旋转轴360°旋转实现多方位焊接。

技术领域

本发明涉及一种压水堆核电站永久性堆腔密封环的焊接装置，尤其涉及一种截面为L型的弧形焊接件的焊接方法。

背景技术

永久性堆腔密封环，设置于反应堆压力容器密封边和燃料池板垫板之间，是一个圆环形的水密封装置。当燃料池被淹没时，永久性堆腔密封环能够阻止水浸入反应堆腔。

永久性堆腔密封环设计成一个L型弯曲密封截面，在电站热量增加期间，L型弯曲密封截面可以吸收反应堆压力容器径向和垂直方向的膨胀。永久性堆腔密封环在电站由6段相同的弧形结构及连接板组焊而成，该弧形结构为一种截面为L型的高精度长弧形不锈钢薄板焊接件。

传统的焊接装置只能对较规则的板进行焊接刚性固定，无法同时完成对弧形结构的高精度组对、焊接变形控制及通过一次装夹对工件进行多方位焊接等功能。

综上所述，现有技术中对于弧形结构的高精度组对、焊接变形控制的问题，尚缺乏有效的解决方案。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种截面为L型的弧形焊接件的焊接装置，采用对焊接件分段压紧的方法，有效的控制了不锈钢薄板在焊接过程中所产生的波浪变形；焊接精度高、降低劳动强度。

一种截面为L型的弧形焊接件的焊接装置，包括：

箱体，箱体上焊接有截面为L型的长弧形定位面，所述的长弧形定位面的一侧设有多个弧形压板，弧形焊接件设于长弧形定位面与多个弧形压板之间，通过焊接于箱体上的压紧机构夹紧实现弧形焊接件的分段压紧；

箱体下部的旋转支架，所述的箱体与旋转支架之间通过旋转轴连接，箱体可绕旋转轴360°旋转实现多方位焊接。

进一步的，所述的长弧形定位面的弧度与弧形焊接件相同，多个弧形压板组成与弧形焊接件弧度相同的压板结构。

进一步的，所述的长弧形定位面由水平定位板和弧形定位板组成；所述的水平定位板的上部设有水平压板，所述的弧形定位板的前侧设有弧形压板。

进一步的，所述的压紧机构包括设于箱体上部的上部压紧机构和设于箱体前侧的下部压紧机构。

进一步的，所述的上部压紧机构包括倒L型压紧块和纵向穿过倒L型压紧块的压杆；所述的下部压紧机构包括压紧块和纵向穿过压紧块的压杆。

进一步的，所述的箱体的一侧设有多个定位块，通过定位块形成限位工作点。

进一步的，所述的箱体内部设有45°安装的加强筋板。

进一步的，所述的压紧机构的数量与弧形压板相同。

进一步的，所述的旋转支架为U型结构，旋转支架的两端设有对称的加强筋。

本发明还提供了一种截面为L型的弧形焊接件的焊接方法，具有对长弧形不锈钢薄板焊接件进行快速、准确的焊前组对、效率高、质量好的效果。

包括以下步骤：

步骤1：将待焊接的水平弧形板和垂直弧形板定位至焊接装置上，将二者之间相交处组对成一条严密的弧形棱线，且两端不可有错边；

步骤2：分别调节上部压紧机构和下部压紧机构，使水平弧形板和垂直弧形板压紧；